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氨压缩机组冰机开车方案 目 录 目 录 一、 编制目的 二、 编制依据和试车范围 三、 主要设备简介 四、 试车应具备的必要条件 五、 系统吹扫和冲洗 六、 电气仪表调试 七、 循环水系统投用 八、 油系统调试 九、 盘车 十、汽轮机的单体试车 十一、透平和压缩机联动机械试车 十二、透平和压缩机联动氮负荷试车 十三、停车 十四、安全注意事项 十五、事故原因分析及处理措施 附表一：工艺指标一览表 附图：汽轮机升速曲线图 透平和压缩机联动机械试车图 高低压缸性能曲线 、编制的目的 （1）检验系统设备的制造、安装质量是否达到设计标准和技术要求。 （2）检验系统设备的性能是否达到设计值。 （3）检验系统的严密性。 （4）检验电气、仪表、阀门、联锁的功能及运行情况是否满足设计的要求。 （5）通过对机组的整体运行调试，检验动态保护系统的可靠性。 以尽早发现可能存在的缺陷和隐患， 并进行处理， 以为下一步投料试车和生 产运行扫清障碍，特编制本试车方案 ,以据此进行合成气压缩机组的试车工作。 二、编制的依据和试车范围及试车领导小组 1、GB50235 —97《工业金属管道工程施工及验收规范》 ，HG231-91 《化 学工业大、中型装置试车工作规范》； 2、沈鼓和杭汽提供的操作使用说明书及有关设计资料； 3、氨气压缩机组系统 PID 图； 4、化工装置压缩机组试车的经验 5、机组所有设备、相应管线、阀门、仪表、电气设施。 6、整套机组启动调试，包括各系统调试及动态交接验收等项目。 三、主要设备简介 氨压缩机组主要是向低温甲醇洗提供冷量的制冷装置。 汽轮机是某汽轮机股 份有限责任有限公司生产，型号是 HNS32/36/32 。单缸冷凝式。压力 3.9 MPa 温度425 C的蒸汽通过调节系统调节进入透平做功，以 0.012 MPa排汽压力进 入冷凝器。压缩机是某机械股份有限公司生产的 ， 氨压缩机型号 MCL607+2MCL607, 两缸三段。共有14级压缩，机组设计了两条防喘振回路, 一条是高压缸出口回一级分离器 V3201的FV120的防喘振回路。一条是高压缸 出口回二级分离器V3202的FV123的防喘振回路 2MCL607+MCL607 离心压缩机数据表 产品型号：2MCL607+MCL607 代号：H961 项目 单位 一段 加气 二段 三段 气体 氨气 氨气 氨气 氨气 标准流里 Nm 3/h 25767 5875 31642 31642 入口压力 Mpa(A) 0.070 0.39 0.387 0.762 入口温度 C -35 -2 32 40 平均分子量 □ 17.031 17.031 17.031 17.031 绝热指数 cp/cv(K1 或 K 平均) 1.323 1.302 1.303 压缩性系数 （Z1或Z平均） 0.98 0.96 0.93 出口压力 Mpa(A) 0.413 0.786 1.776 出口温度 C 113.6 103.3 126.7 绝热指数 cp/cv(K1 或 K 平均) 1.28 1.288 1.285 压缩性系数 （Z1或Z平均） 0.98 0.97 0.94 工作转速 r/min 9070 轴功率 kW 4216 总压缩比 25.383 预计的喘振流量 m3/h 28692 挠曲临界转速 单位 高压缸 低压缸 第一阶临界转速 r/min 4558 3758 第二阶临界转速 r/min 14374 12284 汽轮机编号： T7632 汽轮机型号： NKS40/36/20 被驱动机械： 压缩机 蒸汽参数和性能 表2 参数 条件 进汽 排汽 压力MPa(A) 温度C 压力MPa(A) 正常 3.9 425 0.01  最咼允许 4.1 435 最低允许 3.7 415 \参数 \况 功率kW 转速 r/mi n 进 汽 压力 MPa(a) 温度C 流量t/h 额定 4660 9070 正常 4236 9070 3.9 425 18 最小 表2续 排汽 汽耗率kg/Kw -h 压力MPa(a) 温度C 流量t/h 0.01 45.8 调速范围：6802?9524转向危急保安器动作：10476汽轮机（顺气流方向看） 调速范围：6802?9524 转向 危急保安器动作：10476 汽轮机（顺气流方向看） 顺时针方向旋转 被驱动机（从汽轮机端看） 转子型式：整锻 顺时针方向旋转 轴承跨距：1780 mm 轴承 前轴承 后轴承 推力轴承 型式 前轴承 后轴承 米切尔 轴径（面积/瓦块 ① 160mm ① 160mm 100/214A 数） 联轴器 汽轮机一被驱动机 型式 膜片式 型号 制造厂 某机械有限公司 主调节器 受控参数：转速 盘车机构型式：手动/液压 汽水系统技术数据 凝汽器 型号：N-630-