地下顶板梁钢筋绑扎技术交底-022收集资料.docxVIP

技术交底记录 表 C2-1 编号 022 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 钢筋 交底提要 地下室顶板、梁钢筋绑扎技术交底 交底内容： 一、 材料要求 成型钢筋、20# （22#）绑扎丝、钢筋马凳、塑料垫块（环圈） 、各种型号直螺纹套筒及各种型号塑 料保护套。 二、 主要机具 塔吊、钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、钢丝刷、粉笔、钢卷尺、线坠、小白线。 三、 作业条件 1、 原材钢筋堆放处挂有标着“检验合格”字样的标牌。 2、 成品钢筋用50X 80料牌布（挂在钢筋码放一头齐的那一端）标识出钢筋的规格、型号、编号、长 度、使用部位等，并由专人负责搬运，在搬运过程中注遗失直螺纹丝头保护帽、 不要损坏丝头。 3、 各钢筋绑扎班组的班组长根据“钢筋配料单” 、料牌标识检查实物在形状、规格、尺寸、数量上是 否与料单一致，如有问题及时通知技术人员进行处理，不得私自增减钢筋数量等。 4、 直螺纹连接施工人员必须持有操作证。 四、 操作工艺 1、 梁板钢筋绑扎工序： 梁（板）支撑碗扣架搭设梁底模r梁筋绑扎r梁侧模及加固r顶板模r顶板下铁r水电预埋管 线、马凳钢筋顶板上铁 2、 先做板、梁钢筋样板；由项目工程室指定部位，施工队分别先绑扎一处板、梁，由项目技术人员 和项目质检人员现场指导和技术处理。绑扎完毕，施工队的工班长、技术员、质检员自检合格后，填 报“钢筋工程样板验收单”，再由项目技术、质检、工程人员联合验收，验收合格后挂出写有“样板 合格，可以大面积施工”的标牌后，施工队方可进行大面积钢筋的绑扎。 3、 钢筋剥肋直螺纹采用 A级接头,要求100%^测检查,合格率（套筒位置居中，两端累计外露丝扣不 审核人 父底人 接受父底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表 C2-1 编号 022 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 钢筋 交底提要 地下室顶板、梁钢筋绑扎技术交底 交底内容： 超过一个完整丝扣）要求 100% （另见剥肋直螺纹套筒连接技术交底） 。 4、 钢筋间距、排距：绑扎前利用盒尺画出钢筋分档线；墙筋、板筋均须拉通线绑扎；绑扎板筋前应 在模板上弹出钢筋线。 5、 保护层控制： 5.1下铁保护层采用塑料 15m册块，600mm可距成梅花形布置; 5.2板上铁保护层采用钢筋马凳控制，间距 1500,与受立钢筋垂直。马凳采用 ①14~18下脚料钢筋制 作，马凳有效高度“比板厚-上下保护层厚度-下铁下皮钢筋直径-上铁上下皮钢筋直径”。多余的垫块 严禁倒入梁内或墙内。板面在磔浇灌之前必须作一次彻底检查，若有垫块遗漏，漏绑或少放错放钢筋 等现象必须及时补救，以免影响工期。 5.3在距顶板施工缝 50mm^b须放置一道马凳，以保证该处板上铁保护层准确。 6、梁箍筋135度及平行控制: 6.1后台加工时严格要求箍筋的精度，保证加工准确，平直段不小于 10d。 6.2绑扎时在受力筋上画出分档线，并保证受力筋紧贴箍筋四角。 7、起步筋位置： 7.1框梁第一道箍筋距支座的距离控制在 50mm￡右。 7.2过梁、连梁两端箍筋必须有一根进入支座 50mm 7.3在绑扎时先定出起步筋的位置，然后进行分档。 交底人 接受父底人 审核人  2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表 C2-1 编号 022 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 钢筋 交底提要 地下室顶板、梁钢筋绑扎技术交底 交底内容： 8、钢筋绑扎：钢筋绑扎必须为”八”字扣，板筋均全扣绑扎，不允许有漏扣，绑扎应牢固，不允许 有松动现象。 9、钢筋搭接长度及锚固长度: 、^_锚、搭长度 钢筋型号 Jfr，r 地下室顶板、梁钢筋（C40磔） 锚固长度（mm 措接长度（mm II 级钢 ①28 812 (29d) ①25 725 (29d) ①22 638 (29d) ①14 406 (29d) 490 (35d) ①12 348 (29d) 420 (35d) I 级钢 ①10 250 (25d) 500 ①8 250 500 10、钢筋接头位置 10.1板、梁钢筋＞ 18mm^用直螺纹套筒连接，＜18mm^用搭接 帕携M 帕携M壬忡.H 硒聊成加嫩虾曲眦 时5帼 牌孔修夬普?壬普职血性-嘟扎粪宜中 1.推区炭菟用酝相（MUIR的史由锹：员面聪占 或￡由削营，营而面驴的百不尾敏％那孔芸头中 铜计*■框％尊亚、不小于?常■崔（JA不■+干】5职 审核人交底人接受交底人 审核人 交底人 接受交底人 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表 C2-1