电气设备维修的方法和步骤
1.先动口再动手 对于有故障的电气设备,不应急于动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。 对于生疏的设备, 还应先熟悉电路原理和结构特点, 遵守相应规则。 拆卸前要充分熟悉每个 电气部件的功能、位置、 连接方式以及与四周其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应 一边拆卸,一边画草图,并记上标记
2.先外部后内部 应先检查设备有无明显裂痕、缺损, 了解其维修史、 使用年限等, 然后再对机内进行检 查。拆前应排队周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设 备越修越坏。
3.先机械后电气
只有在确定机械零件无故障后, 再进行电气方面的检查。 检查电路故障时, 应利用检测 仪器寻找故障部位, 确认无接触不良故障后, 再有针对性地查看线路与机械的运作关系, 以 免误判。
4.先静态后动态 在设备未通电时,判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障 的所在。通电试验,听其声、测参数、判定故障,最后进行维修。如在电动机缺相时,若测 量三相电压值无法着判别时,就应该听其声,单独测每相对地电压,方可判定哪一相缺损。
5.先清洁后维修 对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、 接触点进行清洁,检查外部控制键是否 失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的,一经清洁故障往往会排除。
6.先电源后设备 电源部分的故障率在整个故障设
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