剪力墙结构模板安装技术交底.docxVIP

技术交底记录 编 号 工程名称 交底日期 2013年 6月 10 日 现浇剪力墙结构模板安 施工单位 分项工程名称 装与拆除 交底提要 为工人提供技术指导 交底内容 ： 现浇剪力墙与基础结构模板安装与拆除 范围 本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、全现浇剪力墙结构模板的安装与拆除。 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 配套模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业 平台板等。 2.1.2 一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具 等。 2.2 作业条件： 2.2.1 按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。 2.2.2 弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。 2.2.3 墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要 求，办完隐蔽工程验收手续。 2.2.4 为防止模板下口跑浆，安装模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。 2.2.5 外砖内模结构在安装模板前，把组合柱处的墙上舌头灰清理干净，全现浇结构挂好供外 墙模板操作的架子。 2.2.6 安装模板前应把模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止 污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷） 。 操作工艺 3.1 全现浇结构安装模板： 3.1.1 工艺流程： 准备工作 → 挂外架子 → 安内横墙模 → 安内纵墙模 → 安堵头模板 → 板 板 安外墙内侧模 → 合模前钢筋隐 → 安外墙外侧模 → 预检 板 检 板 3.1.2 在下层外墙混凝土强度不低于 7.5MPa 时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。 3.1.3 安装内横墙、内纵墙模板（安装方法与外板内模结构的模板安装相同）。 3.1.4 在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要 严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。 3.1.5 先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将模板就位找正，然后安装门窗洞口模板。 3.2.3 3.2.2 3.1.6 合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。 3.1.7 安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意 施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。 3.1.8 安装剪力墙模板时，应严格模板下沿标高，防止剪力墙模板因位置过低而嵌入基础底板砼中。 3.1.9 电梯井、集水井模板在加工场加工时，应严格控制边线尺寸，模板内部支撑应满足稳定 性要求，模板安装固定时必须采取加强固定措施，防止砼浇筑过程中模板移位。 3.2 拆除模板 3.2.1 拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓， 再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。 拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。 清除模板平台上的。杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方，调整塔臂至被拆除的模板 上方，将模板吊出 3.2.4 模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为 75°～ 80°，及时进行板面清理， 涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。 3.2.5 模板应定期进行检查与维修，保证使用质量。 质量标准 4.1 保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支承部分应有足 够支承面积。 4.2 基本项目：模板的下口及模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最大 宽度不应超过规定，模板与混凝土的接触面应清理干净。隔离剂涂刷均匀。 4.3 允许偏差项目见表 4-4。 现浇剪力墙结构模板允许偏差 表 4-4 项目 允许偏差 (mm) 检验方法 墙、轴线位移 5 尺量检查 标 高 ±5 用水准仪或拉线和尺量 检查 墙、截面尺寸 ±2 尺量检查 每层垂直度 6 用 2m 托线板检查 相邻两板表面高低差 2 用直尺和尺量检查 表面平整度 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺 检查 预埋钢板中心线位移 3 预埋管、预留孔中心线位移 3 插 筋 中心线位移 5 外露长度 +10,0 预埋螺栓 中心线位移 2 外露长度 +10，0 预留洞 中心线位移 10 尺寸 +10,0 注：检查中心线和轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 成品保护 5.1 保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面 不变形。 5.2 模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋。用撬根调整模板时，