蒸压加气混凝土砌块砌筑交底标准版本.docxVIP

. 安全技术交底书 项目名称 交底编号 工程名称 交底内容 施工部位 交底日期  第 页 共 页 21# 楼蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底 本次交底适用于在 21# 住宅楼施工的砌筑作业人员。 施工作业人员应严格按照此 交底执行，保证生产在安全的前提下，保质保量完成。 施工场地概况 1.1 现场环境概况 此次施工范围为 21# 住宅楼设备层 —机房层范围内的所有蒸压加气混凝土砌块 的砌筑。 21# 楼主体结构为地上 6 层，地下一层，设备层层高 1.85m ，1-5 层层高为 2.8m ，6 层层高为 2.9m ，机房层层高为 4.05m ， 1— 6 层砌筑墙体厚度为 160mm 、 200mm ，有门槛区域砌筑高度为 2.2m ，无门槛区域砌筑高度为 2.4m ，机房层墙体 砌筑高度为 3.15m 。 word 专业资料 . 1.2 现场作业条件概况 1、主体结构施工队伍与二次结构施工队伍交接完成， 主体结构施工相关加工区、 料场已经清理完成，材料进楼运输通道通畅； 2、二次结构施工队已完成了墙体边线的放设及验收工作，并根据项目部的要求 完成了墙体材料、基础类型、预留洞口等信息的标注工作； 3、所有构造柱、墙体拉结筋已经绑扎完成； 4、首层混凝土门坎、混凝土防水台已经浇筑完成，模板已经拆除完成，后续工 作正常展开，不会影响砌筑作业； 5、砂浆搅拌机已经安装完成，可以正常使用； 6、加气混凝土砌块、砌筑砂浆已经完成进场复验并验收合格； 7、施工升降机已经完成安装， 并已经备案完成， 每个施工电梯均配有一名司机， 可以正常使用。 施工进度计划 word 专业资料 . 本楼 砌体砌筑工程 划在 3 月中下旬开始施工， 25 天内完成所有砌体砌筑作 ，所以不涉及冬、雨季施工及高温天气施工。 砌体砌筑工艺 大面 砌筑开始前，必 行 板砌筑 板 收合格后方可开始大面 砌筑作 。 3.1 工 流程 砂 拌→立皮数杆→ 体砌 排列→砌筑底 准 →加气 砌筑→校正灰 ， 填 砂 、勾 →拉 筋 扎→加气 砌筑→校正灰 ，填 砂 、勾 →??→ 砌（斜砌）封堵。 3.2 主要施工方法 1、砂 拌 （1） 行拌制砂 前，必 提前制作一个用来放置砂 的木槽，可以使用 的木方及模板制作。 （2） 拌制的砂 随拌随用，拌制的砂 在 3 小 内使用完 ，禁止将 拌好的、 放置的砂 再次加水砌筑。 （3）将砂 运至楼内后 将砂 倒至木槽内， 禁将砂 直接倒在楼板上。 2、立皮数杆 用 30 ×40mm 旧木料制作，皮数杆上要注明 高、 高、 洞口、 埋 、 圈梁的尺寸、 高。皮数杆 距不大于 10m ， 角 及交接 均 立。皮数杆要 垂直、牢固、 高一致，一般距 皮或 角 50mm 。在皮数杆上相 砌 上 之 拉准 ，砌 依准 砌筑，拉通 砌筑 ，随砌、随吊、随靠，保 体垂直、平 整。如下 3.2.1 所示。 word 专业资料 . 图 3.2.1 皮数杆 图 3.2.2 底部标准砖布置图 3、底部标准砖砌筑 考虑本工程在主体结构浇筑时为保护后期线管管根不被破坏， 管根处存在部分 Φ 的塑料管，所以底部准备采用小砖作为标准砖砌筑。一方面保护管根，另一方面 可以利用小砖进行局部找平。由于本工程剪力墙墙厚为 160mm ，小砖尺寸为 190mm*90mm*45mm ，如果均平砌，整匹小砖无法正常使用，必须进行切砖，考 虑节约材料及施工方便， 所以采用平砌与立砌相结合的砌筑方法， 中间缝隙用砂浆填 实。如上图 3.2.2 所示。 4、加气块砌筑 （1）砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放 整齐，堆置高度不超过 2m 。蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放过程中应防止雨淋。 严格按照排砖图进行砌筑， 遇特殊情况时向管理人员说明， 具体各长度墙体排砖图见 附图一； （2）为避免砌块过多吸收砂浆中水分，在天气干燥情况下，应适当在砌筑表面 洒水湿润，防止加气块吸收水分导致砂浆强度不够； 砌筑时必须将蒸压加气混凝土砌 块表面浮灰清理干净。 word 专业资料 . （3）砌块上下皮的竖向灰缝应相互错开，错开长度宜为 300mm ，并不小于砌 块长的三分之一，搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3 ，且竖向通缝不应大于 2 皮砌块。 本工程的剪力墙为 160mm ，加气块为 150mm ，原则上以轴线为中线居中砌筑，考 虑到混凝土结构可能有偏移，所以加气块可以向一侧偏移 10mm 以内。 （4）一次砌筑高度不超过门洞过梁或墙体圈梁的高度，同时不得高于 1.5m 。 （5）灰缝要求： ①水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度均为 10mm ，如下图 3.2.3 所示。 10mm 图 3.2.3 灰缝厚度示意图 图