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- 2020-11-24 发布于福建
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七、废料(边料)面积和废料比率 (1) 掌握废料分寸,对成本核算有着重要意义。成型制品四周的切边余量是没有精确数据的,因为它会由拉伸情况影响。我们利用以下个案例来分析: ????????例:计算成型矩形盒(如图2-12)高200mm ,模具底面积(430x950) mm2,制品在模具底平面四周延伸10mm边位剪切(即产品尺寸440x960mm2),若用料片坯面积(610x1200) mm2 ,夹持边缘四边各20mm,求此种情况时的废料比。 ???????? ???????? * 精品PPT | 借鉴参考 废料(边料)面积和废料比率(2) 图12 矩形盒用料制品简图(右边为裁边后的成品图) ????????AB-模具底面,C-高度,L1和L2-模具延伸到片坯边缘的长度,D-夹持边缘 . 片材的废料由夹持边缘面积和经成型拉伸裁出制品后的片坯面积组成,最主要是计算经过拉伸后,出制品后还剩余多少份量的边料。 ????????注:裁边面积—制品的剪口面积 图12 矩形盒用料制品简图 * 精品PPT | 借鉴参考 废料(边料)面积和废料比率(3) 成型/型腔面积= [(610-20x2)(1200-20x2)]/{(430x950+430x200x2+950x200x2)+ [(610-20x2)(1200-20x2)- 430x950]} = 66120/1174720 = 0.056 ????????废料面积= 0.056x[(610-20x2)(1200-20x2)-440x960]+[610x1200-(610-20x2)(1200-20x2)] = 142353.2 mm2 ????????废料比率 = 142353.2/(610x1200) = 0.194或19.4% 成型面积 裁边面积 夹持边缘面积 * 精品PPT | 借鉴参考 八、排气面、排气孔、排气槽、槽口 在真空吸塑成型加工过程中,为了除去塑料材料与模具之间所存留的气体,模具必须是能排气的或有足够的排气孔或排气槽;这可以使空气通过抽气装置(或转移)快速的除去。 * 精品PPT | 借鉴参考 九、脱模斜度 对于阳模成型,制品会收缩而紧贴在模具上,而对于单腔阴模成型,制品收缩后可以脱离模具表面。为了能够脱模,模具侧面必须具有一定的倾斜度。在脱模方向上,模具侧面的倾角被称为脱模斜度(图13)。脱模斜度应该取得尽可能大。脱模斜度越大,脱模越快,成型周期越短,而且在脱模的过程中制品变形的可能性小。单阳模和单阴模的脱模斜度一般为:a=3o~5o ;对于收缩率<0.5%的和慢速脱模a 0.50 。 图13 脱模斜度 a单阳模; b 单阴模 * 精品PPT | 借鉴参考 十、成型比和牵引比(1) 成型比(图14)是指制品的最大抽拔深度H 与成型面B 之比,或与成型面直径D 之比。成型比并不能准确反映出牵伸比。成型比可根据图2-14 得到。 图14成型比 a 和b 不同几何体的成型比H :B ; c 圆形几何体的成型比 * 精品PPT | 借鉴参考 十、成型比和牵引比(2) 成型面积:L · B ,当L B (长方形模制品) 成型比:H :B (长方形)或H :D (圆形模制品) 牵伸比是指模件修边前的表面(不含夹持边),与成型面积之比,其结果根据图15。 图15用于计算壁厚的制件尺寸 * 精品PPT | 借鉴参考 十、成型比和牵引比(3) 牵伸比S = F2/F1 式中F1― 不含夹持边的最初成型材料面积; F2― 制品的模塑面积 ????????测定实际牵伸比的技巧:对于几何形状非常复杂的模制品,牵伸比可以在最大牵伸处用一个软尺很容易地进行测定(见图16 )。宽度B 方向的牵伸比 = 卷尺测量尺寸/宽度B 图16某塑件宽度B 方向的牵伸比 * 精品PPT | 借鉴参考 精品PPT | 借鉴参考 精品PPT | 借鉴参考 精品PPT | 借鉴参考 精品PPT | 借鉴参考 精品PPT | 借鉴参考 精品PPT | 借鉴参考 精品PPT | 借鉴参考 精品PPT | 借鉴参考 精品PPT | 借鉴参考 精品PPT | 借鉴参考 精品PPT | 借鉴参考 精品PPT | 借鉴参考 精品PPT | 借鉴参考 精品PPT | 借鉴参考 精品PPT | 借鉴参考 精品PPT | 借鉴参考 精品PPT | 借鉴参考 精品PPT | 借鉴参考 精品PPT | 借鉴参考 精品PPT | 借鉴参考 精品PPT | 借鉴参考 精品PPT | 借鉴参考 精品PPT | 借鉴参考 精品PPT | 借鉴参考 吸塑设计 一.真空吸塑成型原理 -----------------------------------------------------03
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