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设计任务书及方案说明
在以下拟定好的传动方案中,实现传动带所需功率 P=4.5kw,卷筒转速
n=170r/min 。传动方案如下:
单班工作,载荷平■稳,大修期4年,使用年限8年(每年工作300天), 小批量生产。
该方案使用锥齿轮,工作可靠,传动效率高,维护方便,环境适应性 好,而且尺寸较小,但制造成本较高。
电动机的选择
电动机类型选择
根据电源及工作机工作条件,选用卧式封闭型 Y (IP44)系列。
选择电动机
(1)工作所需功率Pw
Pw =3.5KW
(2)电动机输出功率Pd
查表得V带传动效率T] 1=0.96 ,滚动轴承效率T] 2=0.99 ,圆锥齿轮传 动效率T] 3=0.96,联轴器效率T] 4=0.98,滑动轴承效率 可5=0.96。
传动装置总效率为 T] = T] 1 24T] 3可 4可 52 =0.96 X 0. 994 X 0.96 X 0.98 X 0. 992=0.85
p 4.56
n
得出电动机所需功率为Pd= =0.748 q 4.375KW
因载荷变动微小,Pe Pd即可,由《Y系列三相异步电动机型号及相
关数据(ZBK22007—1988)〉〉,选Y132M2-6型电动机,其额定功率为5.5KW; 载转速960r/min,最大转矩额定转矩2.0,质重84kg。
计算行动装置总传动比及分配各级传动比
计算传动装置总传动比
堕 960
i 总=”w =140 =6.86
取V带传动比i1=2.8 ,则单级圆锥齿轮传动比为
i2= i1 =2.45
分配各级传动比
0轴——电动机轴 P 0=Pd=5.5KW
p|0=nm=960r/min
- P 5 5
丁0=9550里=9550近 54.716N - m
n0 960
1轴——高速轴 Pi=Po门0=5.28KW
Pw=3.5KW
t] =0.85 Ph 4.375KW nw= 140r/min
3、= 6.86
P0=5.5KW n0=960r/min T0 r
54.71N - m
P1=5.28KW n1=343r/min
n0 960 n1= = = @ 343r/min
n1 li 2.8
71=9550^1 =9550 5-28 147.01N - m
n1 343
2轴——低速轴 P 2=Pi TpQ 4.87KW
—_323.33 ?“c, . n2= . = q 140r/min
I2 2.673
P2 cll-4.87 T2=9550 ——=9550 q 332.2N - m
n2 140
V带传动设计
确定计算功率
查表得KA=1.1,则
Pca=KAP=1.仅 5.5=6.05KW
确定V带型号
按照任务书得要求,选择普通 V带。
根据Pca=10.50KW及n1=970r/min,查图确定选用A型普通V带。
确定带轮直径
确定小带轮基准直径
根据图推荐,小带轮选用直径范围为 112— 140mm选择dd1=125mm
验算带速
v =Jto_=525K960 =6.28m/s
60 k1000 60000
5m/s v 25m/s,带速合适。
计算大带轮直径
dd2= i d d1 (1- E ) =2.8 X 125X ( 1-0.02 ) =343mm
根据 GB/T 13575.1-9 规定,选取 dd2=355mm
T1 q
147.01N - m
P2 q
4.87KW
n2
140r/min
T2 q
332.2N - m
Pca=6.05KW
选用A型普通
V带 dd1=125mm
v =6.28m/s,
带速合适
dd2=355mm
4.确定带长及中心距
(1)初取中心距a0
°.7 ddi dd2 - a^ - 2 ddi dd2
得336V a° 960, 根据总体布局,取 ao=700 mm
⑵确定带长Ld:
根据几何关系计算带长得
ji
Ldo = 2a0 — :ddi ■ d d2
2
*(ddi -dd2《
4a。
2
-E 二 _ c 125-355
=2 700「一125 355 厂 =2172.49mm
2 4 700
根据标准手册,取Ld =2240mm
⑶计算实际中心距
Ld-Ld0 2240-2172.49
a = a0 ■ = 700 一 =733.755mm
2 2
5.验算包角:
:1 =180 - dd2 dd1 57.3
355-125 一
= 180 - ?57.3 =162.04 120 ,包角合适。
7 33. 7 55
6.确定V带根数Z
Pca
Z (P0 P0)K: Kl
根据 dd1=25m成 n1=960r/min,查表得 P0=1.41KWA P0=0.111KW
Ka =0.84 KL=1.06
6.05
贝U
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