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颜色测试仪颜色检验规范
目的 :
为了指导 PQA工作人员正确使用颜色测试仪( Colour Reader CR-10)及灯箱进行颜色测试,并根据测试结果进行质量判定。
责任者 :
2.1 本工作指引的制订及修改者为 DXC杨顾问 .
测试工具
3.1 VERILUX200 灯箱一个。
3.2 CR-10 颜色测量仪一台
3.3 清洁被测件表面的白棉布适量。
3.4 标准色板。
被测件要求。
4.1 表面。
4.1.1 被测件表面应洁无污染。
4.1.2 进行颜色比较时,被测面饰纹或粗糙度应一致。
4.1.3 被测件表面直径为≧ 8mm,且被测表面平直
4.2 透明度
一般条件下要求被测件为不透明
4.3 被测件厚度及位置
4.3.1 进行颜色比较时,被测处厚度应一致。
4.3.2 进行颜色比较时,被测处位置应选择同模所啤塑料件的同一位置。
颜色表示值方法: Lab L : 表示亮度值,
ab : 表示色调和色饱度值, a 和 b 表示不同的色彩方向值,
+a -a 表示偏红和偏绿色值,
+b -b 表示偏黄和偏蓝色值
测试程序
6.1 用颜色测量仪测试。
6.1.1 确定测量仪开关置处于位置“ O“(off) 后,接好电源。
6.1.2 将测量仪开关置于“I ”(on) 处,观察显示屏上显示内容,按动“Lab”,
“LCh”开关可选择相应的显示内容。按“ Lab”钮显示内容如下:
Target L
a b
按“ LCh”钮显示内容如下:
Target L
C h
6.1.3 用干净的白棉布清洁被测件表面。
6.1.4 将测量仪轻放于被测件 ( 如标准样板 ) 应测量的位置,保证测量仪
紧贴被测面, 测量时仪器与被测面间不应有相对移动, 测量完成时听
到“ beep”声后,显示屏将显示被测件颜色值,即目标颜色值 ( 如标
准样板的颜色值 ) 。
Colour reader CR10
Measure key L ch
ab
Target key
Measure interface
例如某标准样板的颜色值测量结果如下:
Target L 92.8
a+4.0 b-2.0
若需重测 , 再次按“ TARGET“钮,测量仪将显示内容,这时即是重新测
量颜色值。
6.1.5 将测量仪移至另一测量处 ( 如待测件 ) ,按 6.1.4 要求,轻按测量钮
后,测量仪将显示另一测量处 ( 如待测件 ) 颜色值与 6.1.4 中被测处 ( 如标
准样板 ) 颜色值 ( 即目标颜色值 ) 的色差结果。
6.1.6 记录测试数据
6.1.7 按动“ TARGET“钮后将测量仪开关置于” O“(off) 处。
6.1.8 关掉测量仪电源
6.2 用眼睛比较样板间色差。
6.2.1 打开灯箱电源
6.2.2 用净的白棉布清洁被测件表面。
6.2.3 选择灯箱光源 ( 如 D65 )
6.2.4 将被测件与标准样板同时放入灯箱内,被测面朝上。
6.2.5 在距被测件 35cm 处,从不同角度观察比较被测件与标准样板间的
色差。
6.2.6 将测件与标准样板的放置位置对调以后,再次观察比较色差。
6.2.7 依次选择其它几种光源 ( 如 UV CWF A ), 重复 6.2.4 – 6.2.6
6.2.8 记录眼睛比较色差的结果。
6.2.9 关掉灯箱电源。
POWER ,D65 ,UV, CWF,A钮
被测件
标准样板
收货标准
色差程度
仪器测值 de
肉眼观测结果
结论
微量
≦ 0.5
难看出色差
接受
轻微
0.5 ~ 1.0
能看出色差但不明显
接受
较明显
1.0 ~ 1.5
较易看出色差但不明显
重要面不接受,非重要
面接受
明显 ≧1.5 较易看出色差且明显 不接受
注:仅有测量仪测试结果和肉眼观察结果同时满足接收条件时,塑料件色差
才合格。
填写颜色测试报告
8.1 整理仪器测试数据及眼看比较结果。
8.2 根据收货标准判定质量水平。
8.3 填写颜色测试报告,并将信息反馈给相关部门。
参考数据
PQA-WI-01 PQA 检验工作指引
PQA-WI 02 丝印检验工作指引
PQA-WI-03 塑料件检验标准
PQA-WI-05 耐旋光性测试工作指引
PQA-WI-06 灯箱操作工作指引
PQA-WI-07 色牌检验工作指引
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