改性pp在汽车中的应用.docxVIP

改性聚丙烯在汽车内饰的主要应用 聚丙烯PP材料可通过增韧、填充、增强、共混等改性方法可得到性能各不相同 的材料，在汽车内饰中 改性聚丙烯PP材料得到了广泛的应用。汽车用改性聚丙 烯PP材料具有局刚性、局流动性、低气味散发和优良的耐候性、耐低温性能， 可根据客户要求开发汽车保险杠、仪表板、门内板、挡泥板等专用料。 改性聚丙 烯PP材料可通过添加20%玻纤增强来做汽车仪表板的骨架及风道部件等。 车窗借荆钙 位表板骨架 方向算 位表举 仪表凭体 PC-S45 PA-727 PC-36S pc-385 PC-35 PC-365 PA-777B PA-777B PA-777D PA-77/E PA-777D PA-777D 汽车内饰中的主要应用 改性聚丙烯PP材料在汽车内饰部件中的应用特点有如下几点： 耐刮擦性能 汽车内装饰的原材料PP相对来说硬度不高，在使用过程中很容易被划、被刮或 被踢，时间长了内饰表面会明显发白，严重影响外观。因此 PP材料必须要具有 耐刮擦的性能。 抗白痕性能 PP材料的内饰部件在装配或受到弯曲、冲击等外力作用时，往往会出现发白现 象，而且随着时间的推移，白痕还会进一步扩展，影响了内饰的美观。这就是 通常所说的应力发白现象。为避免应力发白， PP材料还必须具有抗应力发白的 性能。 具体要求： 在一定的高度下，对样件进行落球冲击试验，然后评价其亮度变化，并记录下来。 经过一段时间后，再次评价受冲击部位的亮度变化；然后将样件进行高温存放， 在规定的时间后重新观察样件的亮度变化。 (3)耐热老化性能 PP聚丙烯材料由丁自身结构的原因，很容易被空气中的氧气氧化，特别是受到 光和热的作用时， 就会加速老化，进而破坏了其物理机械性能。影响了零件的 使用寿命。因此PP材料必须具有耐热氧老化的性能。 仪表板 汽车门内板 仪表板 汽车门内板 (4)散发性能 低VOC是汽车内饰部件的基本要求，同时也保证了一个好的汽车内饰环境，做 为内饰零件，无一例外必须满足散发性能的四项要求。内饰件散发性能包括气味 试验、甲醛含量测定、冷凝成分、总碳散发。 具体要求： 气味分值＜ 3 甲醛含量＜ 10m(^ Kg 冷凝成分＜ 2mg总碳含量＜ 50 H gCg 内饰用PP材料也必须满足上述要求。 (5)耐光老化的要求 打开车门，对丁用户能够直接看到的零件，它都能直接或间接地受到阳光的照射。 为避免由丁阳光照射而产生的变色、变形等缺陷，原材料本身必须具有耐光老 化的性能。 好品选好料，好料尽在中新华美 好品选好料，好料尽在中新华美?： 专业岸崔翠料采色、改性材曰脚决方黍 hm2017 具体要求： 首先根据零件具体的使用位置来判定其接受阳光照射的程度， 也就是说，是直接 接受阳光照射还是间接接受阳光照射，进而确定曝光周期。在一定的辐照强度 (uV)、温度、湿度等条件的作用下，经过一定的曝光周期，要求试样的色牢度变 化不超过4(用灰度等级 评价)，或者 殂^1. 7。 (6)抗发粘性能 随着PP材料在汽车内饰中的广泛应用，也暴露出了新的问题，在大气曝晒中， 聚丙烯零件的 表面产生析出物，同时出现发粘现象，零件表面的光泽也随之发 生了变化。 为此，PP材料必须具有抗发粘的特性。单纯的热老化、阳光模拟以及通常的内 饰光老化实验条件是不能够再现发粘现象的，必须是在较为合适的光老化条件下 才可以验证。 玻纤增强AS (7)良好的抗静电性能 汽车使用一段时间后，一些零件表面往往会吸附灰尘，时间久了灰尘非但没有除 去，而且越来越脏，彳艮难擦干净，这就是静电造成的。 PP材料由丁是非极性的 的聚合 物，具有良好的电绝缘性，且不受湿度的影响，因此很容易产生静电。 时间久了就会出现上 面的问题。严重的静电还会产生冲击甚至火花 。 因此PP材料还应具备抗静电性。抗静电性可以通过表面电阻等指标来测定。