钢结构氟碳喷涂施工具体实施方案模板.docVIP

目 录 一、工程概况???????????????????????????? 1 二、 品 介???????????????????????????? 2 三、 目机构 3 四、底材要求???????????????????????????? 4 五、涂装工 流程?????????????????????????? 5 六、表面 理???????????????????????????? 6 七、涂料施工???????????????????????????? 7 八、 涂施工的操作 程??????????????????????? 8 九、 安全质量保证措施、体系 ???????????????? ? 9 十、 品保 与文明施工 ?????????????????????? 10 十一、1#、2#、3#楼 构氟碳 涂施工 划?????????????? 11 附件： 1、1#、2#、3#楼 构建筑平面 、 施工 平面布置 钢结构氟碳喷涂施工方案 一 、 工 程 概 况 杭 州 天 溪 湖 酒店 项 目外 立 面 装 饰 专 业 施 工承 包 工 程 位于 浙 江 省桐 庐 县 分 水镇 。 本 工 程 外 立 面 由 明 框幕 墙 、石 材 幕 墙、 外 门 窗 、栏杆、钢 结 构 采 光 顶 和 雨 棚等 组 成。 目 前 钢 结 构 需 要 做 氟 碳 喷 涂的 部位 有 1# 、 2# 、 3# 楼 钢结 构 外露 部位 、主 梁 为 600mm*400mm 规 格的 工字 钢 、檩 条由 180mm*80mm 规 格 方 管 、次 梁 为 100mm*80mm 方 管 、做成 的 采 光 顶 骨 架 ， 点 式 玻 钢 龙 骨 ， 雨篷 的 骨 架 等。 二、产品简介 1、本产品专门针对超常耐候钢结构表面、重防腐、船舶防腐的需要，拥有丰富 的施工经验人员配置及一流的施工机械设备。 2、材料采用氟碳树脂（采用中研氟化学有限公司的树脂） ，金属防锈底漆，原子 灰（汽车修补专用腻子，双组分） 。 3、固化剂采用上海圣丰造漆有限公司产品， 为 N－75 脂肪族异氰酸脂类固化剂； 配比为 9:1 ；面漆为来样（咖啡）氟碳面漆自干漆；配比为 9:1. 三 项 目 机 构 组 织 总指挥：郭正仁 技术：胡桂青 安全：严官德 氟碳班组：黄晓强 现场指挥：施佳华 专职安全员：毛水诗 运输班组 基层班组 喷涂班组 本工程施工人员主要由制作工人、运输工人和安装工人组成。 以项目经理为首的管理层全权组织铝合金格栅的施工生产诸要素，对工程进度、技术、 质量、安全、文明施工等进行高效率、有计划的组织、协调和管理。 项目作业层由具有专业操作技术和经验的工人班组组成。 四、底材要求 金属的涂装基面最基本要求必须保证干燥、无锈蚀、焊接缝密实、平整、清洁。 干燥 : 涂装前基面保持干燥，无水迹存在。 无锈蚀：钢铁表面除锈级别达到 SP3级。清洁：没有油、脂、霉藻和其他粘附物。 五、涂装工艺流程 金属重防腐涂装分为三层：底漆、氟碳中涂、氟碳面漆。 施工准备→基础处理→涂布底漆→原子灰修补→打磨清洁→底漆 喷涂 →原子灰再次找补→打磨→底漆补喷→涂布氟碳中涂→涂布氟碳面漆→清洁工作→检验验收 具体工艺做法如下： 1、除油除锈工序：先用专用稀释剂擦洗金属表面浮锈及油物，增加涂层和金属 构件的结合力。 2、打磨：将钢结构表面毛刺等用角磨机进行打磨，使构件表面平整、接口平滑。 3、涂刷防锈底漆。 4、修补构件基面及焊缝连接处，用原子灰进行补平及打磨平整、平滑。 5、喷氟碳中间漆。 6、喷氟碳面漆。 7、喷涂完毕进行自检，然后交验。 六、表面处理 为达到良好的涂膜性能，正确的表面处理非常重要。 1、钢结构的一次表面处理 1）、用稀释剂浸湿干净布或毛刷擦去表面的油脂， “溶剂清洗”至钢结构表面处 理标准达 SP3级。牢固沉积物应铲去并用溶剂清洗干净。 2）、钢板表面的锈蚀盐， 如氯化物和硫酸盐等应用清水冲洗， 然后用干抹布擦拭 或用热风烘干除去水分。 2、分段的二次表面处理和修补漆的施工 由于气割、焊接等原因造成的涂膜损伤、生锈的部位应用角磨机及磨片、钢 丝轮除锈加以处理；喷涂下道漆前基材表面需要进行除油和清洗，步骤如下： 1）、用刚性纤维刷和钢丝刷去除表面的锈蚀盐、标记和其他污物杂质。 2）、用溶剂除去油脂。 3）、用角磨机、磨片、钢丝轮清除由于气割、焊接过程中受损部位的杂质和锈。 4）、用角磨机、磨片、钢丝轮处理除去焊接部位的焊渣、焊接时的飞溅物、焊雾 沉积物、锈和受损涂膜。 除锈方法与标准见下表 : SSPC标准 内 容 等 同 标 准 SP3动力工具 用动力钢丝刷和角磨机打磨， 除去松动的氧化皮、 ISO St2 除锈 锈和涂层达到规定的要