机械工程课程设计.docxVIP

2020年4月19日 二、传动装置的设计 传动方案的拟定及说明 采用普通 V和圆柱直齿轮组合，满足传动要求，同时由于带传动具有良好的 缓冲及吸震能力，机构简单，成本低，易于维护和使用。 选择电动机 电动机的类型和结构形式按工作要求和工作条件，选用一般用途的 Y系 列三相异步电动机。 传动装置的总效率：由〈〈课程设计指导书》表 2-3查得:V带传动门 1=0.96，滚动轴承门2=0.99，圆柱齿轮闭式与开式传动分别为门 3=0.97,门 4=0.96。因此总效率门 =0.96 X 0.99A3 X 0.97 X 0.96=0.8674 电动机功率 Pd=Pw/i] =6.2/0.8674=7.148kw 确定电动机的转速：查表 2.2得：普通 V带传动比i=2~4 ,圆柱齿轮 i=3~5，单级圆柱减速器 i=3~5，则总传动比 i=18~100。转速 nd=i x n= (18~100) x 50=(900~5000)r/min 查表的电动机型号为： Y132S2-2 电动机型号 额定功率ped kw 满载转速nm r/min 堵转转矩/定转 矩 最大转矩/额定 转矩 Y132S2-2 7.5 2900 「2.0 2.2 传动比分配 ! ! !总传动比误差为士 5%单向回转，轻微撞击 根据电动机满载转速 n可得总传动比i。i=nm/n=2900/50=58 总传动比 i=i1 x i2 x i3.得 i1=3.45 i2=4.1 i3=4.1 运动条件及运动参数分析计算 各轴输入功率 P1=Pd=7.148kw P2=P1i] 1=7.148 X 0.96=6.862kw P3=P2i] 2 y] 3=6.862 X 0.99 X 0.97=6.590kw P4=P3i] 2 y] 4=6.590 X 0.99 X 0.96=6.263kw 各轴转速 I :n1=nm=2900r/min H :n2=n1/i1=2900/3.45=840.580r/min m :n3=n2/i2=840.580/4.1=205.019r/min IV :n4=n3/i3=205.019/4.1=50.005r/min 各轴转矩 Td=9550Pd/nm=9550X 7.148/2900=23.539N.m 电动机输出转矩：I T1=Td=23.539N.m 各轴输入转矩：H T2=T1 X 门 1 X i1=23.539 X 0.96 X 3.45=77.962N.m 0.97 x0.96 xm T3=T2 x 门 2 x 门 3 x i2=77.962 x 0.97 x 0.96 x 4.1=306.952N.m IV t4=T3 x 门 2 x 门 4 x i3=306.952 x 0.99 x 4.1=1196.083N.m 轴号 功率p Kw 转速n r/min 转矩T N. m 传动比i 效率可 I Pd=7.148 2900 23.539 r 58 0.96 n 6.862 840.580 77.962 1 3.45 0.99 m 6.590 205.019 306.952 4.1 0.97 w 6.263 50.005 1196.083 「4.1 0.96 三、传动零件的设计 V带传动设计 因为载荷变化较小且工作时间为 8h/天，查〈〈设计基础》表 13-8得工 作情况系数KA=1.1 Pc=KA P=1.1 x 7.148=7.863kw 选择V带型号 查〈〈设计基础》219页图13-15得 选A型普通V带。 确定带轮直径 d1 , d2 查表13-9得d1应不小于75mm取d1=100mm =0.01 d2=d1 x i1 x (1- )=100 X 3.45 x 0.99=341.55mm 取 d2=355mm 大轮转速 n2=nm d1x (1- ) /d2=2900x100x0.99/355=808.732r/min 误差为3.809%v 5%,误差较小，允许。 验算带速 V=兀 x d1 x nm/(60x1000)=3.14x100x2900/(60x1000)=15.177m/s 在5~25m/s范围内，因此带适合。 求V带基准长度Ld和实际中心距a 初步选定中心距 a0=1.5 (d1+d2) =1.5x(100+355)=682.5mm 取 a0=700mm 符合 0.7(d1+d2) v a0v 2(d1+d2) 带长 L0=2a0+ 兀(d1+d2)/2+(d2-d1)八2/4a0=2x700+3.14x(100+355)/2+(355- 100)八2/(4x700)=2137.57mm 查表 13-2，选用 Ld=2240mm 实 际 中 心 距 a * a0+(Ld-L0)/2=700+