大体积混凝土测温方案.doc.pdfVIP

西安交通大学第一医院 l 号、2 号高层住宅楼采用筏板混凝土基础，剪力墙结构，地上 33 层.地下 2 层（含夹层），建筑高度 97.8 m，建筑面积 72，469rn2 。1 号、20 楼筏板混凝土 总方量分别约为 1 250m3，筏板强度等级 C35，抗渗等级P6 。筏板混凝土厚度为600mm， 基础梁 l400mm，核心承台 1 800mm。本筏板工程属于大体积混凝土。大体积混凝土施二r 中要求控制混凝土内外温差，混凝土厚度小于2.0m 时，内外温差不宜大于 25 ℃；对于厚度 超过 2.0m 的混凝土，根据已有的经验，只要控制温度梯度小于 12.5℃／m 。可适当放宽内 外温差至 30~ 33℃，否则会产生温差裂缝。 1 大体积混凝土施工的技术要求 1.1 本工程大体积混凝±筏板的特点 （1）筏板要求具有足够的强度，达到设计强度等级 C35 。水泥、粉煤灰、膨胀剂等胶凝 材料在水化过程中将放出大量的热量。 （2 ）筏板要求具有良好的抗渗性，因此，原材料要严格控制含泥量。在混凝土配合比设 计中要加入优质的泵送减水剂，提高混凝土密实度，同时掺入膨胀剂，以补偿混凝土收缩。 （3 ）筏板要求具有良好的整体性，防止贯穿性裂缝产生，同时尽量减少浅层裂缝的出现。 1.2 大体积混凝± 施工技术要求 本工程采用商品混凝土，l 号楼于 2O04 年 5 月 3 日（16：30 ）至5 日（16：00 ）一次浇 筑完毕，混凝土浇筑期间环境温度为 10~28℃ 。混凝土入模温度 15—22℃。2 号楼于 2004 年 6 月 1 日（4 ：30 ）至2 日（16：00 ）一次浇筑完毕，混凝土浇筑期间环境温度为 16~29 ℃， 混凝土入模温度 22～3l℃。白天温度较高的时候只覆盖塑料布保湿，晚上温度较低的时候及 时增加覆盖棉毡进行保湿保温养护；如遇大雨天则在混凝土上面再加盖塑料布，防止积水太 多（不超过 20mm ）导致混凝土表面温度太低而加大温差。经过9d 的温度监测，1 号楼大 体积混凝土筏板的内部最高温度从 59.9 ℃降至40 ℃以下，表面温度相应降至 30℃左右；2 号楼大体积混凝土筏板的内部最高温度从 64.8℃降至40 ℃ 以下，表面温度相应降至30℃左 右，已达到安全温度，可不对筏板混凝土进行温度监控。 2 测温方式 本工程采用计算机温度监控系统对西安交通大学第一医院 1 号、2 号高层住宅楼筏板进行 温度监测。 在混凝土浇筑以前，将下端封闭的测温套管（图 1）固定在测温点平面位置上，并在套管的 不同高度放置测温元件。通过热电转换，数据采集及处理，在计算机上监控混凝土的温度 变化 测温点的平面布置按浇筑前后顺序、不同混凝土厚度等共布置 6 个测温点。测温点在竖向 测试 3 个深度处的温度：混凝土表层温度（距混凝土表面 10cm 高度处的温度）、混凝土中 心温度 （即1 ／2 高度处的温度）和混凝土底部的温度 （距混凝土底面20cm 高度处的温度）。 对厚度小于 1000mm 的测点只监测其内部温度即可 3 测温结果 从监视器自动形成的温度变化曲线可以看出：环境曲线显示一天中温度最高点为午后的 4 h 内，最低点为天亮时分；混凝土上部温度随环境温度变化，在同一时间点温度高于环境温 度；混凝土中部及下部温度自浇筑之后的 48h 内为温度最高时期，之后温度逐渐下降。 3.1 1 号楼测温结果 混凝土浇筑及养护过程中，大气温度 10-37℃，混凝土入模温度 15～22 ℃ ，环境湿度20 %一 84%。本程筏板布置 6 个测桩，整个筏板混凝土内部最高温度为 59.9 ℃，最大温差为 21.7 ℃。 3.2 2 号楼测温结果 混凝土浇筑及养护过程中。大气温度 15—35℃ ，混凝土入模温度22-31 ℃ ，环境湿度23 %～93% 。本工程筏板布置6 个测桩，整个筏板混凝土内部最高温度为 64.8℃ ，最大温差为 24.8 ℃。 本工程采用大体积混凝七测温技术并根据测温结果提出了养护措施，通过 9d 的保温、保 湿养护，确保了筏板、混凝土均匀散热降温，使混凝土中心温度降至 40 ℃以下，控制了混 凝土裂缝的出现。经检查整个筏板混凝土未见有害裂缝 关于大体积混凝土测温方法 1、首先，我说一下为什么要测温？ 施工混凝土内部热量较难散发，外部表面热量散发较快，内部和外部热胀冷缩过程相应会在 混凝土表面产生拉应力。温差大到一定程度，混凝土表面拉应力超过当时的混凝土极限抗拉强 度时，在混凝土表面会产生有害裂缝，有时甚至贯穿裂缝。另外，混凝土硬化后随温度降低产 生收缩