药物制剂设备使用与维护 制水设备 制水生产设备.pptx

;制药用水是制药生产中应用的重要辅料之一,制药用水生产主要是将饮用水转化为纯化水，而后进一步加工成为注射用水。;生产工艺;制水生产流程;制水生产流程;制水生产流程;工序质量控制点;主要设备;纯化水生产设备;纯化水是将符合国家标准的饮用水（原水）用反渗透、离子交换、电渗析等适宜方法制备的制药用水。;二级反渗透制水流程;原水箱;壳体;活性炭过滤器 ;主要由多路阀、控制器、树脂罐、盐箱组成。;又称保安过滤器，在内部加入不同精度的滤芯（如PP滤芯、线绕芯、折叠滤芯、陶瓷滤芯等多种不同规格型号滤芯）可去除水中各种微小颗粒、胶体、金属、细菌等杂质。;; 在高于溶液渗透压的作用下，反渗透膜只能通过水分子而不能透过金属离子，从而达到脱盐的目的。 ;中空纤维管式 ;二级反渗透原理; 从二级反渗透装置出来的水经紫外线杀菌器杀菌，是防止纯水中有活的微生物存在，有的工艺流程还在紫外线杀菌器后设计了臭氧灭菌器，旨在对纯化水进行二次灭菌，以保证纯化水的洁净度。;注射用水生产设备;注射用水的生产设备为蒸馏水机。 蒸馏水机主要由蒸馏塔、除沫器、预热器、冷凝器与相关管路构成。;热压式蒸馏水机 ;工作原理;多效蒸馏水机 ;工作原理;开机前检查： 检查原料水供给是否充足并且电导率小于2μs/cm。 检查生蒸气供给是否充足并且压力大于0.3MPa。 检查冷却水供给是否充足并且压力大于0.1MPa。 检查压缩空气供给是否充足并且压力在0.4MPa～0.6MPa范围内 开启生蒸气管道总阀门，开启纯水泵及管道阀门，开启冷却水管道阀门，开启空气压缩机并且压力升至0.6MPa。 拨上控制箱内断路器开关接通电源后，电源红色指示灯亮，各仪表通电工作。;设备的正确使用;停机操作 自动停机时，关闭蒸馏水机控制面板上的启动按钮，设备按程序关机。待设备完全停机后，切断电源。以序关闭纯水、冷却水、蒸气、压缩空气管道阀门。 手动停机时，以序断开水泵、合格水、效间阀、原料水、冷却水等手动开关。关闭原料水手动旁通阀，延时10秒后断开生蒸气手动开关，延时2分钟后断开冷却水手动旁通阀，断开断路器电源后，整机断电。以??关闭纯水、冷却水、蒸气、压缩空气管道阀门。;7.蒸馏水机的冷凝器所用的冷却水，应采用软化水或纯化水，以免造成冷凝器的列管结垢、堵塞以及其它水质因素对列管的损伤。;设备的清洁;检查管路各接口，如果发生泄漏应重新紧固连接件或更换密封垫圈。 检查线路，如有异常及时更换破损及老化的电线和气管，确保电路不产生断路和缺相。 检查控制箱下方的空气压缩气过滤器油杯，如果有油垢或杂质须拆卸清洗后再恢复。 检查控制箱内电器及现场仪表，运行情况是否良好，出现异常应及时停机检修。 检查压力表及安全阀，应定期检修校正。 检查生蒸气管道压力表读数，如果生蒸气进汽不畅，应停机拆开生蒸气管道上的过滤器，清除杂质后再恢复。 检查一效冷凝水阀及六效底部浓缩水排放阀的开度，如设备运行蒸发异常应疏通排放管道，确保畅通。 检查水泵，如果运行时发出异响或泄漏应维护检修。 检查各阀门，如果开启/关闭异常或泄漏应及时维护或更换。 检查控制箱内电路及元器件，如果出现故障及时检修、更换。 调节阀容易堵塞，堵塞后阀位调节失效，强制运行可能造成调节阀烧坏，仔细清理节流孔及通道，确保通畅。 设备长期使用后，蒸发器、预热器、冷凝器的传热面可能结上薄的垢层，降低蒸馏水产量，增大冷却水耗量，影响设备的正常使用，此时可用药液除垢。;制作人：刘艺萍