BMS管理系统测试.doc

BMS测试报告 PAGE 6 BMS测试总结报告 产品名称 PWEV03 实验环境 实验室 拟制人 日期 审核人 张春林 日期 2014.5.10 批准人 日期 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 概述 3 2 试验条件及工具 3 3 试验内容 3 3.1 BMS功耗 3 3.2 BMS单体/总电压采集精度 4 3.3 BMS电流采集精度 4 3.4 BMS温度采集精度 5 3.5 BMS故障报警及保护功能 5 3.6 SOC测试 6 3.7 CAN通信测试 6 3.8均衡性能对能量密度比的提升测试 7 5 测试总结 9 1 概述 本报告主要总结安装在某电池科技有限公司实验室内模拟平台上的钜威BMS测试项目、测试方法及测试结果。 2 试验条件及工具 试验条件 BMS已安装在某实验室内模拟平台上（1主1从，20串，标称容量70AH），BMS部分功能及性能需在整车上完成测试。如无特殊说明时，环境温度应为20℃-25℃，相对湿度为45%-75%，电池SOC80%左右。 试验工具 名称 型号 钳流表 Fluke375 电压表 Fluke 计时器 手机秒表 充电机 TBT-120V/200A 3 试验内容 3.1 BMS功耗 测试标准： BMS（1主控+1从控+1EV200接触器）功耗平均值小于20w。 测试方法： 用电压表测试BMS供电电压V1，使用电流表测试BMS供电总电流A1。 P(BMS功耗)=（V1*A1） 序号 V1(v) A1(A) P(w) 1 24V 0.945（最大值） 22.68w 2 24V 0.35（最小值） 8.4w 3 4 5 平均功耗 15.4w 测试结论：按上述条件测试，BMS的功耗平均值约为15.4w（含接触器）。 3.2 BMS单体/总电压采集精度 测试标准：单体电池电压采样精度±5mv，总电压精度≤±2%FS。 测试方法： 电池静置20MIN后，使用电压表测试第1箱电池前20节单体电压及电池组总电压并记录。使用上位机监控1#BMU电压并记录。 电池编号 电压真实值(v) BMS采集值（v） 误差（mv） 判据 结果 1 3.157 3.157 0 ≤±5mv PASS 2 3.160 3.160 0 ≤±5mv PASS 3 3.155 3.154 -1 ≤±5mv PASS 4 3.159 3.159 0 ≤±5mv PASS 5 3.157 3.158 1 ≤±5mv PASS 6 3.152 3.153 1 ≤±5mv PASS 7 3.153 3.153 0 ≤±5mv PASS 8 3.157 3.156 -1 ≤±5mv PASS 9 3.165 3.165 0 ≤±5mv PASS 10 3.157 3.157 0 ≤±5mv PASS 11 3.161 3.161 0 ≤±5mv PASS 12 3.159 3.161 2 ≤±5mv PASS 13 3.163 3.162 -1 ≤±5mv PASS 14 3.158 3.158 0 ≤±5mv PASS 15 3.164 3.164 0 ≤±5mv PASS 16 3.305 3.305 0 ≤±5mv PASS 17 3.305 3.306 1 ≤±5mv PASS 18 3.306 3.305 -1 ≤±5mv PASS 19 3.305 3.305 0 ≤±5mv PASS 20 3.305 3.306 1 ≤±5mv PASS 总电压 70.34 70 0.4% ≤±2%FS PASS 最大误差 2mv 合格 测试结论：按上述条件测试，最大误差为2mV，满足测试要求。 3.3 BMS电流采集精度 测试标准：电流精度≤±5%FS；30A以内≤±1A（500A满量程） 测试方法：将钳流表接入电池母线，开启充电机并以不同功率给电池充电，开启放电电阻给电池放电。（正为放电、负为充电）记录钳流表电流值和上位机电流读数。 序号 钳流表(A) BMS采集值（A） 误差（%） 判据 结果 1 -4.3 -4.3 0 30A以内≤±1A PASS 2 -59.4 -59.7 0.5% ≤±5%FS PASS 3 61.8 60.9 1.4% ≤±5%FS PASS 4 120.3 120.1 0.2% ≤±5%FS PASS 最大误差 1.4% 合格 测试结论：电流精度满足要求。BMS的采集精度明细优于标准要求值。（注：因充放电设备局限，电流未测试全量程） 3.4 BMS温度采集精度 测试标准：温度值≤±2℃，（参照QCT897 4.2.3节） 测试方法： 将BMS温度探头和万用表温度探头一起放在放电池极耳板上，分别记录BMS检查温度及万用