截止阀的装配工艺卡片.docx

工序号 0 0 0 5 1 0 1 5 截止阀的装配工艺卡片 工序名称领料 工序名称 领料 清洁 检验 组装 将阀门的全部配套零部件由库房领出分发 至装配车间各班组 去除零部件的油污，毛刺等，使工件的内表 面清洁光滑 检查清洁度 一、 阀盖复合件组装：将阀杆螺母旋入阀盖螺 纹孔，位置至表面平齐；在螺纹旋合处敲样点以 固定阀杆螺母与阀盖，再在螺纹配合位置钻孔、 攻丝旋入内六角螺钉进一步固定。 操作时确保上 密封处盖有保护盖，防止操作时损坏上密封面。 二、 阀盖填料装配：将衬圈、填料、切口垫片（每 层填料上面放一个，共n-1个，最上层填料上面 不放）依次放入阀盖填料孔，用销轴将销连接到 阀盖上，用开口销将销轴固定 ，放入填料压盖， 然后将活节螺栓穿过填料压盖连接孔放好垫片 旋入螺母对压盖进行初步固定备用。 三、 阀杆阀瓣组件装配： ⑴15-25截止/截流阀阀杆阀瓣装配： 首先检验阀 杆与阀瓣的对开圆弧凹槽尖角处是否毛刺过长， 阀杆上密封有没有碰伤，凹槽表面是否影响钢珠 滚动，符合要求后将两零件配合，从阀瓣螺纹封 口处放入六颗S①4钢珠，螺纹封口用内六角紧定 螺钉旋合，试其配合后旋转是否自如，若有卡住 现象可减少一颗再次进行试转，如旋转自如，合 格；否则查找原因，直至达到要求。 ⑵40-200截止/截流阀阀杆阀瓣装配：检查其装 配件是否符合装配要求，配件合格方可进行装配， 所需配件有拧入螺母、止退垫片、对开圆环、垫 片；首先将拧入螺母套在阀杆密封面下端 ，再将止 退垫片套在拧入螺母上，对开环装在阀杆对开环 槽内；为防止对开环脱落，要给拧入螺母一个推 力压紧对开环?将铜垫片放入阀瓣内，球面向上再 将阀杆与其配合，旋紧拧入螺母，阀杆旋转自如 后将止退垫片敲成“ z字形”一边贴紧拧入螺母 一边、另一边阀瓣平面。 四、 阀杆组件与阀盖组件装配：将二、三两步装 配完毕的组件再进行装配，方法将阀杆组件从阀 盖填料孔开始旋入阀盖上的阀杆螺母。 五、 阀门装配：将阀体连接法兰旋入双头螺柱， 旋入深度与连接法下表面平齐；阀体固定在装配 钳台上，连接法兰凹槽中放入中间垫，与上面装 配的组件进行连接装配。用手将螺母依次旋入， 并旋到手力扭不动为止，再用扳手对其紧固，旋 紧方法为对角法，即对螺母进行对角旋紧，要求 每个螺母用同样的预紧力对角紧固一次，再二次 对其紧固，最终达到紧固效果效果。 2 0 标识 在规定部位打印组别代码 试验1?阀门启闭试验 试验 在阀瓣升降的过程中要求动作灵活， 无卡阻现象 上密封试验 试验方法及保压时间按 JB/T9092-1999《阀门 的试验和检验》及公司《阀门性能试验规程》 进行 3. 强度试验 试验方法及保压时间按 JB/T9092-1999《阀门 的试验和检验》及公司《阀门性能试验规程》 进行 4. 密封试验 试验方法及保压时间按 JB/T9092-1999《阀门 的试验和检验》及公司《阀门性能试验规程》 进行 5. 气密封试验 试验方法及保压时间按 JB/T9092-1999《阀门 的试验和检验》及公司《阀门性能试验规程》 进行 油漆防护 1?清洁阀门外表面 2?连接处、密封面、流道孔等处涂防锈油 3?其余裸露外表面油漆保护 4?风干（烘干）油漆防护层 标记 1?装钉铭牌 2?按要求打印标记、进出厂编号 终检 对整机（体）阀门进行出厂检验 封堵 清除试验滞留积水，擦净内腔，涂防锈油并在通 径端用闷盖盖住，防止赃物进入 3 0 3 5 4 0 4 5 5 0 5 5 装箱 入库