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通道涵施工方案
一、编制依据
1、《公路桥涵施工技术规范》 (JTG/T F50-2011 )。
2、《公路工程质量检验评定标准》 (JTG F80/1 —2004)。
3、遂资眉高速公路眉山段建设项目《两阶段施工图设计》 (第三册 第三分 册、第四册 第三分册)、涵洞通用图。
4、国家和当地政府关于安全生产、文明施工、环境保护和卫生及土地租用 等方面的法律法规、条例和有关规定要求。
二、工程概况
1本施工段通道涵设置每6米一道伸缩缝,缝宽2cm缝内填沥青麻絮 或不透水材料,缝线要直顺,缝面沥青要均匀;基坑开挖到基底设计标高 后根据实际地质情况检查承载力。
2、本施工段通道涵: 38道,设计皆为暗涵, 其中盖板采用 C30 混凝土; 台身、基础均采用 C20混凝土;洞口八字墙基础、墙身均采用 C20混凝土;
通道铺底采用 C15混凝土,铺砌采用 C20混凝土。进出口设跨沟盖板,接路 基赔路。HRB335钢筋465吨,C30砼:约2049用,C20砼:约16742用。
三、施工准备
、首先进行施工放样 , 确定涵洞位置,便于施工场地、机械、人员的 组织。
2、 材料堆放场在本施工段内。
3、 搭设钢筋加工场地,场地采取下支上覆的保护措施,排水沟良好 通畅,防止雨水侵入,地面保持干燥,避免腐蚀钢筋;
、砼浇筑前期采用商砼,后期采用冷中坝搅拌站砼。
、施工用电采用与当地动力线接驳,另外备用 1台30KW发电机。
6、 施工队伍由涵洞协作队进行专业化施工。 对上岗人员进行专业的
技术培训。每涵洞机械、人员配备如下:
每涵洞主要机械设备配置如下:
序号
机械设备名称
型号
单位
数量
备注
1
挖掘机
神钢350挖掘机
台
1
2
压路机
山推压路机20T
台
1
3
砼车
SL10
台
3
4
发电机
30KW
台
1
5
搅拌机
1000L
台
2
6
插入式振动器
50型
台
4
7
钢筋切断机
GQ40-1, 5.5KW
台
1
每涵洞主要人员配置如下:
序号
人员
数量
备注
1
施工员
1
2
技术员
1
3
木工
4
4
钢筋工
2
5
混凝土工
6
6
架子工
4
7
机械工
1
8
电工
1
9
电焊工
2
10
普工
6
7、材料来源:水泥:峨胜水泥厂;粗集料:永久砂石场;砂:永久 砂石场。
所有材料必须符合《技术规范》和《补充技术规范》的要求,并经过 监理工程师认可,且随时接受监理工程师的检查。
8现场管理组织机构
四、施工方法
1施工放样
本工程使用全站仪准确放样涵洞基础, 在木桩上用小钉子准确定出涵洞中心 轴线线及涵洞中心点位。每个点用十字桩应出护桩,并做好标记以利于桩位的保 护。在施工过程中经常进行复测,防止桩位偏移。
、基础开挖
涵洞基础采用挖掘机开挖土方,人工配合清理及局部的修整。基坑开挖边坡 按1:1.5放坡。如果基底有渗水,在基底周围挖引水沟和积水井用水泵抽出并排 至路基外。基础开挖完成后,报请监理工程师现场检验,并做承载力试验。地基 承载力不足时,可根据情况换填砂砾石等措施处理。
、基础及墙身施工
基础、涵身采用C20混凝土,施工模板采用大面积钢模或竹胶板。模板必须 拼装稳固、牢靠,接缝严密不漏浆。模板与砼接触面必须清理干净并刷隔离剂。 砼施工前模内积水及杂物要清理干净,砼性能应符合设计及规范要求。
4、盖板施工
盖板设计为预制C30砼,现已变更为现浇C30砼。现浇前必须搭设钢管架, 钢管布置纵排间距30cm横排、层与层之间间距60?80cm管扣安装方向不能 同一方向,必须锁定牢固,钢管顶上安设顶托以方便调节模板高度,铺设方木
(10*10cm)和竹胶板(厚度12mm底模,接缝严密不漏浆,模板与砼接着面必须 清理干净并刷隔剂。 砼施工前模内积水及杂物要清理干净。 先支底模, 再进行钢 筋绑扎,自检合格后报检监理工程师后方能进入下一道施工工序。
5、涵洞出入口 出入口砼施工严格按砼施工技术规范进行。
、 钢筋施工 钢筋表面无裂纹、机械损伤、结疤、壁裂等缺陷。钢筋表面应洁净,使用前 应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直,无局部弯折。钢筋接头采 用搭接采用双面焊缝。 钢筋接头采用搭接电弧焊时, 两钢筋搭接端部应预先折向 一侧时,两接合钢筋轴线一致。接头两面焊缝的长度不应小于 5(d d 为钢筋直径) 凡施焊的钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单,焊条、焊剂应有合格证, 各种焊接材料应按材料分类存放和妥善保管, 并应采取防止腐蚀、 受潮变质的措 施。受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处, 并错开布置,对于焊接接头, 在接头长度 35d 区段内,同一根钢筋不得有两个接头, 配置在接头长度区段内的 受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率不大于 50%。焊接时,对施 焊场地应有适当的防风
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