最新单级(一级)斜齿圆柱齿轮减速器课程设计说明书.docxVIP

单级斜齿圆柱齿轮减速器课程设计说明书 目录 电动机的选择计算 传动装置的运动和动力参数计算 传动零件的设计计算 齿轮的设计计算 轴的设计计算 减速器高速轴的校核 ....7 10 13 减速器高速轴滚动轴承的选择及其寿命计算 高速键联接的选择和验算 减速箱箱体的设计 润滑与密封 19 15 16 17 、电动机的选择计算 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 如图2-1所示的带式运输机的传动系统中传送带卷筒转速 130r/min 减速器输岀轴功率5. 5KW。该传动设备两班制连续工作，单向回转，有轻 微振动，卷筒转速允许误差为士 5%,使用期限10年。试选择电动机 图2-1 1 ?选择电动机系列 按工作要求及工作条件选用三相异步电动机 ，封闭自扇冷式结构，电压为 380V, Y 系列。 2.选择电动机功率 传动装置的总效率： V带传动的效率 n 带二0. 96 闭式齿轮的传动效率 n齿轮二0. 97 一对滚动轴承的效率 n轴承二0. 99 传动总效率 n二0. 96 X0. 97 X0. 99 =0. 9127 ; 所需电动机功率 Pr二蹙 二」二6? 6026KW 0.9127 可选用Y系列三相异步电动机Y160M-6型，额定功率Po =7. 5kw,满足Po Pro 3.选取电动机的转速 卷筒转速 nw =i30r/mi n 根据滚筒所需的功率和转速，可选择功率为7.5KW,同步转速为 1000r/mi n型号的电动机。 电动机数据及传动比 电机型 号 额定 功率 /KW 同步转速/ (r/min ) 满载转速 /(r/mi n) 总传动 比 Y160M -6 7. 5 1000 970 7.6 二、传动装置的运动及动力参数计算 1、分配传动比 电动机的满载转数no=970r/min 总传动比 i 总二 n o/n w = 970/130=7. 46 取i带二2,则减速器的传动比i齿轮二i总/i带=7. 46/2=3. 73 2、各轴功率、转速和转矩的计算 低速轴 5. 55 130. 03 407. 62 闭式齿轮传 动 三、传动零件的设计计算 1、v带传动的设计算(1)确定设计功率Pc,载荷有轻度冲击，2班制，Ka= 1.2 Pc= 4 xp=7. 22kw B型带⑵选取V带的型号 根据Pc和n。，因工作点处于B B型带 确定带轮基准直径気址 选择小带轮直径ddl 确定 ddl=125mm 验算带速V d n dl o “ 60 1000 V= =6. 35m/s 在5m/s — 25m/s之间，故合乎要求。 确定从动轮基准直径址(书P211) dd2= 9i(i_ )=2 X125 (1-0. 02)=245mm 取从动轮基准直径为dd2=250mm 确定中心距a和带的基准长度Ld 初定中心a° (书P220) 取初定中心距 0. 7(d di +d d2) Wao 2(d ai +d d2) a。二400mm 确定带的计算基准长度Ld按式 3 14_2 400 丁 （125 250）(血 dq) 3 14 _2 400 丁 （125 250） （250 125）2（4 400Ld0 =2a 0+ 2 ( - + （250 125）2 （4 400 =1388. 83mm 取标准La =1400 mm 确定实际中心距 L L d dO a 0a 二 a 0 a 二 0+ 二400+ =405.59 mm 2 (5)验算包角a(d21 (5)验算包角 a (d2 1 ?180 ° ddl) X57. 3 ° 180 ° w X57. 3 ° 162. 34 ° 120 0 405. 59 符合要求 (6)确定带根数z 根据电机的转速n=970 和小带轮直径125mm , 查得P0 = 1?67kw P°=0.30 (i=2) ,Ka=0.95 , Kl=0.90 P z= (P。= ?0)K Kl二(1.67 0.十孑0?95 0.90 =\ 29 木艮 取Z二5根 (7)、计算作用于轴上的载荷F 单根V带的初拉力： Fo=500 z(Ka-l)+q =500 竺 1) o. 17 6. 352 = 192. 37N 6. 35 5 0. 95 式中q查得q=0. 17Kg/m ? 1si n 一 2 F=2F °Z =1900. 90N (8)带轮结构设计 ddl300mni 用实心式 e=19 0. 4m f min =11. 5mm 取 f=12mm 轮宽 Li= （1?5、2 ） Pv63~84mm ,取 Li二90mm。 轮缘宽 B二（z-l）e+2f 二（5-1 ） X19+2 xi2=100mm 总宽 Lj+B= 190mm dd2300nmi 用孔板式 轮缘与小轮相同，轮