制造业产能提升改善计划方案.docx

制造业产能提升改善方案 相关流程 完成 跟进 项次 方案 主要内容 责任部门 责任人 / 制度 期限 记录 A. 完善营销部的组织架构 , 设立业 务、订单管理及客户服务相关职 位，加强订单管理及客户服务意 识； B. 明确相关人员的职责，避免因职责 不清而造成工作相互推诿； 一 制订合理的产品需 C.完善营销《订单处理流程》，强调订 8月15 求计划 单评审的作用； 日 D.完善营销《销售预测管理流程》 ； E. 加强营销对出货环节的管理，制订 《客户出货需求管制表》 ； F. 制订《订单状况管制表》，定期统计 订单完成状况； H.制订对业务人员《绩效考核方案》 。 制订合理的生产计 划 二 成立 “物料特别小组”  落实以计划部为生产统筹中心的生产体系，优化计划部机构，强调统筹计划作用，加强计划部对部门间的协调，及相关资源的调配； 明确生产计划、物料计划、物料管理及成品管理的职责。 C.制订月、周生产计划； D.加强订单的整合， 充分根据生产各车 间的生产特点，规划好各车间每天生 产投入的品种、数量，制订每日生产 指令； 制订《生产管控流程》，规范生产计划制订、执行等过程，保证生产计划的有效执行； 制订《生产管控条例》，落实在生产计划中相关人员责任； H.每日、周、月统计生产计划达成状况， 编制《生产计划达成率汇总表》 ； 推行每周二、四、六生产协调会，检讨生产进度状况及在生产过程出现的问题，积极跟进相关问题处理的结果； 修订绩效考核指标，如订单达成率、  8月15 日 生产计划达成率、物料准交率、设备 稼动率等相关指标，并对相关指标进 行考核。 K．成立由章焰华为组长、 肖孝生、权亮 峰、吴光琼、丁昊成为组员的“物料 特别小组”，统筹整个工厂所有的物 料供应环节。 L．PMC部负责对所有即定计划的订单进 行物料的监控与跟进。 做出物料进度 跟进，针对每一张生产订单做出所有 欠料的进度跟进， 避免人为失误。 使 物料的进入与领用得到有效、 有序地 管控。 M．《货仓领料单》 下达：车间领料单提 前三天下达到货仓， 装配车间套料单 至少提前 1-2 天下达到货仓。 PMC部 在每天 10： 00 前将所有套料单下发 到仓库。仓库在半个工作日内完成对 当日所下达的套料单备料工作， 发现 有欠料，首先以电话形式通知 PMC部 章经理和采购部李经理， 并填写《套 料欠料明细表》上报。 N．“物料特别小组” 将充分运用工厂人 力资源，确保因欠料停拉而追究责任 到个人。在每周五下午召开计划与物 料协调会议，对本周所有问题点与下 周生产与物料计划做出合理安排与 协调。 O.由 PMC部主导 MRB会议。保证所有来 料品质问题在上拉前做好充分的处理 与沟通工作。 三  制订合理的采购计划  A. 完善采购部组织架构； B. 明确采购人员职责； C.制订《物料管控流程》，规范物料需 求采购的过程； D.制订《物料管控条例》，落实采购计 划中相关人员的职责，以保障在生 产过程中相关作业均能顺利得到 执行； E. 根据生产实际及相关物料的采购 周期，制订《原材料安全库存量 表》，且加强对其的存量管制； F. 加强对供应商的管理，建立《供应 商资料档案》，定期对供应商进行 评估，建立与供应商的互动机制， 使之成为公司的战略合作伙伴关 系； H.加强供应商的开发力度 , 制订《供 应商开发计划》，确保每种原材料 均有三个以上供应来源； I. 加强对采购的监控， 制订《廉政条  8月15 日 例》，避免贪污受贿； J. 每周、月对供应商的供货进行统 计，制订《供应商供货统计表》 ； K. 制订《供应商考核办法》，加强对供 应商的考核。 完善仓库组织架构，明确相关人员职责； B. 完善仓库管理流程； 四 加强仓库的管理  C.制订《仓库管理制度》，规范仓库人 员日常行为； D.每月实施《仓库盘点管理制度》，加 强对仓库帐物的监控； E. 制订《仓库绩效考核制度》，每月对 仓库相关人员的作业进行考核。  8月15 日 管理培训 , 加强对 度； B. 进行区域规划；  6S  的认识与执行力 五 加强生产现场管理  C．制定《现场管理制度》 D. 对现场管理进行培训与考核；  8月15 日 E. 生产现场实行生产看板管理（目视管 理），实行每小时统计产量， 未达目标时， 拉长立即报告主管协助处理。 A. 供应商管理，改善配件品质； 六 完善设备管理  B. 生产人员对设备进行清洁、爱护； C. 对操作人员进行培训，提高操作正确  8月25 日 性与熟练 程度； 对维修人员进行专业技能培训与考核； 加强设备管理，进行保养与维护； 完善设备操作指导说明书。 重新修订《设备管理控制流程》和制订《设备备品、备件管理制度》 ，使设备处