车床手柄座夹具设计计算.docxVIP

5、确定切削用量及基本工时： 工序I切削用量及基本工时的确定：铳 ①45端面，选用机床：X51立式铳床 ⑴铳①45端面: 选择铳刀半径为 25mm,齿数Z=6 (见〈〈工艺手册》表 3.1 - 27) fz =0. 1 mm /Z d0 = 50mm , T =180 min (〈〈切削》表 3.7 和〈〈切削》表 3.8) Vc查=2 0m / m i仟〈切削》表3.9) 1000Vc 查 1000Vc 查 二 d0 1000 20 二 50 = 127.4(r/min) 按机床选取n机=160r/min …,一、 二n机dn 二 160 50 实际切削速度： /机= = = 25.12(m/min) 1000 1000 工作台每分钟进给量： Vf =fZZn机=0.15 6 160=144(mm/min) 铳床工作台进给量： Vf横向=150mm/min 45 20 一 一 基本工时：t = =0.43(min) 150 ⑵半精铳 ①45端面： 加工余量为Z=1mm 切削速度为Vc = 20m/min rk =1 2 7.r4 / m i 选用主轴为n机=160r/min 工作台进给量： Vf = fzZn机=0.15 6 160 = 144(mm/min) …,45 20 、 基本工时：t 0.65(min) 100 工序n切削用量及基本工时的确定：铳削大端面： ⑴粗铳大端面： 进行两次铳削，第一次 Z=2mm，第二次Z=1mm ng100匝查■ ng 100匝查 ■ d0 = 127.4(r/min) 选用主轴为n机=160r/min 二 n机 do _ _ 实际切削速度： /杳=一 -=25.12（m/min） 一 1000 工作台进给量： Vf =fZZna =0.15 6 160 =144(mm/min) 基本工时:50 15 13 20 t = 基本工时: 50 15 13 20 t = 150 =0.65(min) ⑵半精铳大端面: 切削速度：Vc =20m/min =1 2 7.r4 / m i 选用主轴为n机=160r/min 工作台进给量： f = 100m/min … . 65 15 13 20 基本工时：t = = 0.98（min） 100 Z535工序川切削用量及基本工时的确定： 钻扩r粗皎r精皎 ①25H8mm通孔，选用机床: Z535 立式钻床 ⑴钻孔①23mm : 选择①23mm高速钢锥柄标准麻花钻（见〈〈工艺手册》表 3.1 — 6） f机=0. 4 m m /r （《切削》表2.7和〈〈工艺》表 4.2— 16） Vc查=1 5m / mi n〈切削》表 2.15）硬度 200— 217 208(r/min)1000Vc查 1000 勺5 208(r/min) n杳= = 一 ■ D ■: 23 按机床选取n 按机床选取n机=195r/min （〈〈工艺》表4.2-5） …一，、 Dnw 二 23 195 实际切削速度： Vc机=EC =— = 14.08(m/min) 1000 1000 基本工时：t=^2=^3 = 0.64(min)(《工艺》表6.2-5) 玮声机 195 0.43 ⑵扩孔① 24.8000.084 mm: 选择①24.8mm高速钢锥柄扩孔钻（〈〈工艺》表3.1 - 8） 由〈〈切削》表2.10得扩孔钻扩 ①24.8mm孔时的进给量f =0.7^| 0.8mm/r ,并由〈〈工 , 1 艺》表4.2- 16取fa =0.72mm/r扩孔钻扩孔时的切削速度 / =（—L 一2画 3 由〈〈切削》表 2.15得Vc钻=14m/min ,故: , 1 1 , 1 ,Vc = (「：)Vc钻=(圭；)x , 1 1 , 1 , Vc = (「：)Vc钻=(圭；)x 14 = 7 L 4.7( m/min) 3 2 3 1000Vc 1000 (7L4.7) n = c _ 二 D 一 按机床选取n机 二 24.8 =68r / min = 89L 60(r/min) Vc机 二Dn机 1000 二 24.8 68 1000 =5.29(m/ min) 基本工时:t=42=q^=1.1(min) 基本工时: 血 f机 68 0.72 ⑶皎①25*.*0mm孔： 选择①25mm高速钢锥柄机用皎刀（〈〈工艺》表3.1 - 17） 由〈〈切削》表 2.24得 f =1.0LI 1.5mm/r , ap = 0.15L 0.25mm , Vc=4]8m/min 由〈〈工艺》表4.2 由〈〈工艺》表 4.2- 16 得 f机=1.22mm/ r nc1000V nc 1000Vc c 1000 (4 L8)=51L102(r/min) 二 25 按机床选取n机= 按机