留样管理规程.docx

留样管理规程 留样管理规程 1目的 建立本公司原辅料、中间产品、成品留样管理制度，留样的包装和储存是为了以后对产 品批号的质量进行评价，不是用以将来的稳定性测试为目的。 2适用范围 适用于本公司原辅料、中间产品、成品留样。 3编订依据 《药品生产质量管理规范》（2010年修订） 4术语 留样：企业按规定保存的、用于药品质量追溯或调查的物料、产品样品为留样。 5职责 留样管理员：负责留样样品的管理工作，具有一定的专业知识，了解样品的情况和贮存 方法。 QA负责对留样管理工作的监督、检查。 6内容 6.1留样原则 留样样品应能代表被取样批次的物料或产品的质量，也可以抽取其它样品来监控生 产过程中的重要环节。 成品留样以最终市售包装形式，原料药的留样如不采用市售包装形式，可采用模拟 包装。 用于药品生产的活性成份、辅料和包装材料均需要留样。 6.2 留样要求 成品的留样 成品的留样应存放在产品放行责任人进行放行审核的企业内。 每批药品均应有留样：如果一批药品分成数次进行包装，则每次包装应至少抽取 一件最小市售包装的成品作为留样。 留样的包装形式应与药品市售包装形式相同，原料药的留样如不采用市售包装形 式的，可采用模拟包装。 每批药品的留样数量一般应至少能确保按照注册批准的质量标准完成二次全检。 6. 2.1.5如果不影响留样的包装完整性，保存期间内应至少每年对留样进行一次目检观 察，如发现药品异常，应进行彻底调查并采取相应的处理措施。留样观察应有记录。 6. 2.1. 6留样应按注册标准或法定标准的贮存条件至少保存至药品有效期后一年。 6. 2.1. 7如企业终止药品生产或关闭的，应将留样转交受权单位保存，并告知当地药品监 督管理部门，以便在必要时可随时取得留样进行检验。 6. 2.2物料的留样 6. 2. 2. 1制剂生产用物料 6. 2. 2. 1.1生产用每批原辅料和与药品直接接触的包装材料均应有留样。与药品直接接触 的包装材料（如输液瓶），如成品已有留样，可不必单独留样。 6. 2. 2. 1.2每批物料的留样数量一般应至少能确保按照批准的质量标准完成二次全检。物 料的留样量应当至少满足鉴别的需要。 6. 2. 2. 1.3除稳定性较差的制剂中原辅料外，用于制剂生产的原辅料（生产过程中使用的溶 剂、气体或制药用水不留样）和与药品直接接触药品的包装材料的留样应至少保存至产品放 行后两年。如果物料的有效期短，则留样时间可以缩短。中药材或中药饮片应当保存至使用 该批中药材或中药饮片生产的最后一批制剂产品放行后一年。 6. 2. 2. 1.4物料的留样应按规定的条件贮存，必要时还应适当包装密封。 6. 2. 2. 2原料药生产用物料 6. 2. 2. 2.1用于原料药生产用的原料的包装可选用好于原始包装的形式，如玻璃瓶等。用 于原料药生产用的每批原料和与药品直接接触药品的包装材料的留样应至少保存至产品放 行后两年。如果物料的有效期短，则留样时间可以缩短。中药材或中药饮片应当保存至使用 该批中药材或中药饮片生产的最后一批产品放行后一年。 6. 2. 2. 2.2除非有特殊要求，本批次原料已全部被消耗，且本次生产结束，产品全部放行 后，即可销毁留样。 6. 2. 2. 2. 3溶剂、气体或制药用水、危险品、腐蚀性物质、挥发性物质、易变质的物质不 留样。 6. 2.3中间产品的留样 6. 2. 3. 1关键工序对产品质量影响较大的中间产品应有留样，有效期三天以内的中间产品 不留样。 6. 2. 3. 2除稳定性较差的中间产品的留样一般保存至本批成品放行后1个月。 6. 2. 3. 3每批中间产品的留样数量一般应至少能确保按照批准的质量标准完成二次全检。 6.3 留样环境 留样通常应设在干燥、通风、避光的房间内。留样样品应贮存在其注册批准或生产 商/供应商要求贮藏条件对应的留样室或展示柜中。 室内有温湿度计与调节温湿度相关设施。 留样管理员每天约8: 30?9:30和14: 30?15:30检查留样室温湿度，并填入《温湿 度记录》。 留样观察 6.8 产品留样观察期间如有异常问题。 留样管理员每年至少一次对留样的成品外观进行检查并填写《留样观察记录》 ，一般 应每年至少对同一产品的3批留样进行外观检查。 外观检查不应损坏留样包装。 在效期内出现外观异常时（例如外包装变形、褪色、字迹不清淅或掉字等） ，应及时 通知部门负责人，公司质管部应对异常现象进行全面彻底调查并采取相应纠正和 /或预防措 施。 留样样品来源 成品留样来源 制剂在外包装现场随机抽取。 原料药的留样在检验取样时同时取，待检验合格后做留样的样品帖上 《留样标签》。 如留样不采用市售包装形式的，可采用模拟包装或更好包装，并明确标志；若不合格则一 并处理或销毁。 物料留样来源 物料