01设备维持修复标准化.ppt

设备 PM 管理 标准化 2010 年 7 月 日 生産技術硏究所 ?????? 1/12 Contents Ⅱ 全社标准化 ( 案 ) Ⅰ 促进目的 / 悬案 Ⅲ 法人扩散准备事项 2/12 Ⅰ . 促进目的 / 悬案 □ 目的 - Global 制造车间内设备的 PM 管理标准化通过 设备故障的事前预防设备的使用寿命延长 , - 对于设备的用眼睛看得到的管理体系定着革新活动加速化的目的 □ 主要悬案 - 各 GBM 别 , 法人别 PM 活动周期语方法相异设备 Condition 不同 ( 无线 : 分期 , 半期 , 年间报告 , VD: 周间 , 月间 , 年间点检 ,) - PM 组织于人力构成的不同明确的业务作用分担不足 - 设备日常点检 , 长期点检的形式化实施与记录管理 - 设备状态眼睛看得到管理体系整立必要 3/12 Ⅱ . 全社标准化 ( 案 ) □ 标准化适用范围 1. PM 人力与组织 2. 点检周期 3. PM Process ( 日常点检，预防点检 ) 4. PM 方法 5. 系统管理 : 年间整备 计划树立 , 实际入力 , Spare parts 管理 , 故障修理管理 6. PM 现况板 4/12 1. PM 人力与组织 - 1L PM 参与最少人员 : 6 名 ( 设备技士 , MK, 作业者 , 检查者 ) ? 印刷机 1 名 , 贴片机 2 名 , 回流焊 1 名 , 检查机 1 名 , 周边设备 1 名 - 最少所需时间 : 6Hr 以上 /Line ※ Nozzle 清扫与 Feeder 检 ? 校正 , 修理是 PM 和别途运营 - 最少 PM 专担人力 2. PM 周期 - 日常点检 点检 : 每日 , 每周 ( 设备别日常点检表基准 ) - 月间点检 : 月间 , 分期 ( 月间点检分期点检统合管理可能 ) - 年间点检 : 半年 , 年间 Ⅱ . 全社标准化 ( 案 ) Line 数 最少人员 5L 以下 兼业 6~10L 1 名 11~20L 2 名 21~30L 3 名 31L 以上 4 名 以上 5/12 3. PM Process ( 日常点检 ) 业务 FLOW 主要点检事项 担当者 - 设备别日常点检表基准点检 , 点检表记录 . ※ 点检表是 3 个月间保管 . - 设备异常有无确认 设备管理者报告 . - 问题原因分析与临时措施 , 计划整备必要时计划树立 . ( G-MES 整备登录 ) - 设备整备后修理内译登录 G-MES. - OP 或 MK - MK - 设备管理者 - 设备管理者 异常发现时管理者报告 问题点原因分析与措施 整备计划作成 修理与对策适用 设备修理日志作成 , 管理者决裁 日常点检 CHECK LIST 的日常点检 Ⅱ . 全社标准化 ( 案 ) 6/12 3. PM Process ( 月 ? 年间点检 ) 业务 Flow 内容 担当者 - 每年 末次年度年间 PM 计划树立 (GMES) - 每月 25 日次月 PM 日程管理者及 生产管理通报 -PM3 日前生产管理及日程最终 Fix ( PM3 日前自动通报机能使用 G-MES ) - 日程变更时 G-MES 的 PM 计划取消