5.5m焦炉设计参数.docxVIP

5.5m 焦炉结构及主要设计参数 一、焦炉炉型 D5555 型炉体结构为 双联火道、带废气循环、单热、下喷、捣固 型焦炉。一座焦炉为 65 个炭化室， 66 个燃烧室， 67 个蓄热室。二、设计参数 周转时间： 25 小时 炭化室干煤装炉量：吨 / 孔 年产量：全焦 130 万吨、 10 万吨甲醇 日装干煤量约 : 5376 吨，产焦量约 : 3924 吨，日产煤气量约 : 172 万 Nm3 日需回炉煤气量约：万 Nm3 煤场储煤量约： 14 万吨 焦场储焦量约： 19200 吨 焦炉的主要尺寸 炭化室有效容积： 44.57m3 全长： 16090mm 有效长： 15290mm 全高 : 5550mm 有效高： 5300mm 平均宽： 550mm 机侧： 540mm 焦侧： 560mm 锥度： 20mm 1 煤饼长度（底 / 顶） : 15330/15130mm 煤饼宽度： 500mm 相邻炭化室中心距： 1350mm 燃烧室立火道间距： 480mm 燃烧室立火道数： 32 个 机侧立火道数： 16 个 焦侧立火道数： 16 个 废气循环孔尺寸： 195×390/406 炭化室炉墙厚： 95mm 加热水平： 805mm 斜道区全高： 800mm 蓄热室全高： 3200mm 小烟道全高： 658mm 蓄热室宽度 : 440mm 蓄热室主墙厚： 270mm 蓄热室单墙厚： 200mm 燃烧室立火道煤气灯头砖高： 196mm(第 1、 32 立火道为 147mm) 灯头砖出口直径： 40mm 炉顶区厚： 1189—1239mm 焦炉全高： 10739— 10789mm 焦炉烟囱高： 125m 根部直径： 18m 2 顶部直径： 12m 熄焦塔高： 50m 煤塔全高： 44.9m 三、工艺流程 生产流程： 荒煤气导出 导烟除尘车 ↑ ↑ 配合煤→煤塔→捣固装煤车→炭化室→ 推焦车→拦焦车→ 氨水喷淋 ↑ ↓ 回炉煤气加热 熄焦车→熄焦塔→晾焦台→运焦皮带→筛焦楼→外运 焦炉燃烧系统气体流向：（1）加热煤气流向： 回炉煤气总管→煤气预热器→煤气主管→煤气节流孔板→支管→ 加减旋塞→孔板盒→交换旋塞→横管→小孔板→下喷米管→直立砖煤 气道 →立火道灯头砖 （2）空气流向： 空气废气开闭器进风口→小烟道→蓄热室 （箅子砖→格子砖） →斜 道区→上升气流立火道底部斜道口 （3）废气流向： 上升气流立火道底部 （空气煤气接触燃烧产生废气） →跨越孔→下 降气流立火道 （一小部分由废气循环孔被抽会上升立火道） →下降气流 3 立火道斜道区→下降气流蓄热室 （格子砖→箅子砖） →小烟道→空气废 气开闭器调节翻板→分烟道→总烟道→烟囱→大气 焦炉荒煤气系统煤气流向： 炭化室顶部空间→上升管→桥管→阀体→集气管→π型管 氨水 ↑ 氨水↑冷凝 喷洒 ↑ 喷洒↑清扫 冷凝 ↑ →吸气管→气液分离器→化产回收车间 4. 焦炉煤气性质： 1、成分、体积比含量、发热量 成 分 可 燃 成 分 非可燃成分 氢 甲烷 一氧 重碳氢 氧气 二氧 氮气 化碳 化合物 化碳 内 容 H CH CO CmHn O CO N 2 4 2 2 2 体积比含量％ ～55 27～ 31 5～8 2～ 3 ～ 2～3 2～ 7 分子量 2 16 28 ～ 38 32 44 28 底低发热值 MJ/m3 合计低发热量 ~m 3 （即 4300~4700Kcal/m 3 ） 2、着火点： 600～ 650℃ 3、一立方米煤气燃烧约需空气量 5 立方米。 4、爆炸极限：空气中含煤气量为—％ 5、密度：千克 /NM.3 4 6、低发热值计算公式： Q=各( 可燃成分体积比×该成分的低发热值之和 )/100 （ KJ/NM）3 六、焦炉的等级标准： 特级、一级、二级、为完好焦炉：炉体完整，无重大缺陷隐患，各 种护炉铁件能起到可靠保护作用，主要仪器，仪表齐全并能正常运行， 安全防护装置完整可靠， 已有的环保设施正常运行， 各项指标符合下列 要求： ，生产能力 设计能力为 100（见下表） 炉龄（年） 特级 一级 二级 15 98 95 90 15~25 95 90 85 25 90 85 80 说明：当煤炭需求量少，或装煤量不足时，可不考核上述标准。 2、炼焦耗热量： ㎏入炉煤炼成焦炭需要供给焦炉的热量 KJ/KG 煤（含水 7%） 炉龄（年） 煤气类别 特级 一级 二级 15 焦炉煤气 2135 2220 2305 贫煤气 2430 2515 2640 15~25 焦炉煤气 2180 2260 2345 贫煤气 2470 2555 2680 5 25 焦炉煤气 2220 2305 2385 贫煤气 2515 2592 2720 说明： 耗热量计