机械零件工艺方案设计与实施 机械零件工艺方案设计与实施 2.1机械加工精度13.doc

课题名称 2.1机械加工质量和机械加工精度 课次 13 授课日期 2016.4.18 授课班级 机设1403.04 授课地点 东406 教学目的与要求 1.了解机械加工精度的基本概念； 2. 熟悉工艺系统的几何误差。 重点难点及 解决方法 重 点：原始误差与加工误差的关系、误差的敏感方向 难 点：原始误差与加工误差的关系、误差的敏感方向 解决方法：分析法、引导法，公式推理法进行讲解 教学设计(方法、教具、手段、内容) 方法：讲练结合的方法； 教具：多媒体PPT； 手段：分析法、引导法，公式推理法进行讲解； 交流：讨论卧式车床和平面磨床的误差敏感方向 教学内容： 2.1机械加工质量和机械加工精度 一、机械加工质量 25min 加工精度是指加工后所得到的零件的实际几何参数与理想几何参数的符合程度； 加工误差是指加工后所得到的零件的实际几何参数偏离理想几何参数的程度。 二、加工误差的来源及其分析 25min 在机械加工时，机床、夹具、刀具和工件就构成了一个完整的系统，称为工艺系统。 引起加工误差的根本原因是工艺系统存在着误差，将工艺系统的误差称为原始误差。 三. 误差敏感方向 50min 工艺系统原始误差方向不同，对加工精度的影响程度也不同。对加工精度影响最大的方向，称为误差敏感方向。 误差敏感方向一般为已加工表面过切削点的法线方向。 课外作业 自拟 课后总结 要提高零件的加工精度，主要是控制误差敏感方向上的误差，这次课的内容后面要多次提到。 课时教案首页 讲义： 2.1机械加工质量和机械加工精度 一、机械加工质量 加工精度是指加工后所得到的零件的实际几何参数与理想几何参数的符合程度； 加工误差是指加工后所得到的零件的实际几何参数偏离理想几何参数的程度。 所以加工精度和加工误差是一个问题的两个方面，加工误差越小则加工精度越高。 例1： 二、加工误差的来源及其分析 在机械加工时，机床、夹具、刀具和工件就构成了一个完整的系统，称为工艺系统。 引起加工误差的根本原因是工艺系统存在着误差，将工艺系统的误差称为原始误差。 三. 误差敏感方向 工艺系统原始误差方向不同，对加工精度的影响程度也不同。对加工精度影响最大的方向，称为误差敏感方向。 误差敏感方向一般为已加工表面过切削点的法线方向。 当=时，半径方向上的误差最大。