植筋技术交底参.docVIP

交底内容： 施工部位：主体结构植筋 1、 施工准备 1． 1 材料及机具 1．1．1 钢筋 HPB235 、HPB335 ，钢筋有出厂合格证，按质量验收规范要求做材料复试，复 试合格。 1． 1．2 植筋胶：产品各项性能指标均符合《混凝土结构加固设计规范》 ，必须采 用改性环氧类或改性乙烯基脂类 （包括改性氨基甲酸酯） 。 当植筋用的钢筋 直径大于 22mm 时，应采用 A 级胶，其余直径钢筋采用的植筋胶级别按设计要求选用，其性能必须符合表 2.1.2.1 的规定。 表 2.1.2.1 植筋用胶安全性能检验合格指标 性 能 项 目 性能要求 A 级胶 劈裂抗拉强度（ Mpa） ≥8.5 抗弯强度 Mpa） ≥ 50 抗压强度（ Mpa） ≥60 胶 约束拉 C30 体 拔条 φ25 ≥11.0 性 件下带 l=150mm 能 肋钢 筋与混 C60 凝土 φ25 ≥17.0 的粘结 l=125mm 强度 不挥发物含量（固体含量） （％） ≥99 1． 1． 3 主要机具：钢筋探测仪器、电锤、小型气泵 1． 2 作业条件 1． 2． 1 根据施工图纸弹好结构轮廓线、轴线 标好打眼位置，经验收复核。 2、操作工艺流程 定位、钻孔 → 清理孔内粉尘 → 灌胶 → 植筋 → 养护 → 拉拔试验 → 验收 1 植筋孔定位 2 钻 孔 3 清 孔 4 探测仪 钻孔机 钢丝刷 5 清 孔 6 注 胶 7 插 筋 8 旋转  级胶 7.0 ≥40 8.5 14.0 清 孔 气 泵 锚 固 棉丝擦丙酮 注胶枪 钢 筋 溢出植筋胶 2． 1 植筋前做好基面清理，弹好结构轮廓线，标好植筋位置。 2． 2 打眼：根据标明的位置，用电锤进行打眼。根据不同的钢筋选用不同的钻头。 钢筋植筋对应钻孔位置 钢筋直径 钻孔直径 孔深 备注 6 8～ 10 100/10d 孔深取 8 12 100/10d 最大值 10 14 100/10d 12 16 100/10d 14 18 100/10d 16 20 100/10d 18 22 100/10d 2． 3 清孔：利用电锤钻孔后，必须进行清孔。清孔后保证孔内无任何混凝土渣及任何杂质，无积水。清孔完毕经项目安质部人员检查合格后进行下道工序。 2．4 植筋： 必须保证植筋胶注入孔内足够的剂量，以植筋后孔内溢出少量的植筋胶为合格。 2． 5 固化：将钢筋植入孔内后，必须等到植筋胶完全固化后，方可进行下道工序。在植筋 固化过程中严禁触动钢筋。 2． 6 拉拔试验：在植筋完毕，植筋胶达到固化时间后，通知甲方、监理进行拉拔试验，经 试验合格后进行下一道工序。 3、安全注意事项 3． 1 在植筋过程中，高度超过 2m 时，操作人员必须佩带安全带，安全带挂靠点必须牢固。 3． 2 利用电锤钻孔过程中，应注意接线必须由电工施工，严禁私接电线。 3． 3 施工垃圾必须及时清运，做到活完料净场地清。