高炉冶炼用原料.pptVIP

2高炉冶炼用原料 原料是高炉冶炼的物质基础,精料是使高炉操作 稳定顺行,获得高产、优质、低耗及长寿的基本保证 高炉冶炼用的原料主要包括铁矿石、燃料和熔 剂。高炉冶炼是连续的生产过程,因此必须尽可能 为其提供数量充足、品位高、强度好、粒度均匀粉 末少、有害杂质少及性能稳定的原料 对于一些不能满足要求的原料,要进行一系列 准备处理,例如造块。  2.1高炉冶炼用原料 2.11铁矿石(娆结矿、球团矿、天然块矿) 基本定义: 矿物:自然界存在的自然元素和化合物。 矿石:可以提取有用物质并获取利润的矿物。 脉石:不可以提取有用物质或不能获取利润的矿物。 铁矿石种类:赤铁矿(Fe2O3),红色; 磁铁矿(Fe3O4),黑色,有磁性; 褐铁矿(Fe2O3nH2oO),含有结晶水; 菱铁矿(FeCO3)碳酸盐。  各类铁矿石图 磁铁矿 褐铁矿 橐矿 —赤铁矿一 菱铁矿一  2.1高炉冶炼用原料 口我国铁矿石资源的两个特点: √1、贫矿多,富矿少。贫矿占矿石总储量的 80%左右 √2、单一矿种少,复合矿石多。如白云鄂博铁伴 生稀土矿、攀枝花和承德地区的钒钛磁铁矿等 ·因此我国需大力发展选矿和造块工业; 有些矿含有铜、铀、银等贵重金属,应加强矿 石综合利用。  2.1高炉冶炼用原料 评价指标 (1)含铁品位(TFe) 衡量铁矿石质量的重要指标。品位决定着冶炼的经济 性。品位越高,冶炼时需要的熔剂就少、成渣量少,能耗 降低 含铁量高并可直接送入高炉冶炼的铁矿石称为富矿。 含铁品位低需要经过富选才能入炉的为贫矿。 划分富矿与贫矿没有统一的标准,随选矿及冶炼技术水 平的提高而变化。 一般矿石中Fe的含量在50%以上可直接供高炉使用。 但目前我国富矿贮量已经很少,绝大多数Fe含量在30%左右, 需经过富选才能使用  2.1高炉冶炼用原料 (2)脉石成分(siO2、Al2O3、CaO、MgO); 铁矿石中的脉石包括SiO23、Al2O3、CaO、MgO等金属 氧化物。在高炉条件下,这些氧化物不能或很难被还原为 金属,最终以高炉渣的形式与金属分离。渣中碱性氧化物 (CaO、MgO)与酸性氧化物(SiO2)的质量分数应大体 相等,这样渣的熔点才能较低,粘度也较小,易于在炉内 处理而不致有碍于正常操作。为此,实际操作中应根据铁 矿石带入的脉石的成分和数量配加适当的“助熔剂”,简 称“熔剂  2.1高炉冶炼用原料 (3)杂质元素 有害:对钢材质量有害。 S:热脆性FeS熔点低 一级矿:S小于0.06%,二级矿S小于0.2% P:冷脆控制高炉原料 Cu:Cu小于0.3%含Cu能降低钢材焊接性能,但少 量(Cu小于等于0.2%)提高抗腐蚀性。 As:冷脆,不易焊接。As小于0.07%对高炉冶炼过 程有害  2.1高炉冶炼用原料 (3)杂质元素 K、Na:循环,破坏炉料强度,耐火材料腐蚀快 Pb:比重大,熔点低(300℃左右),易沉到炉低 砖缝中,将耐火砖浮起,破坏炉底。 Zm:熔点高,沸点低(900℃)易气化,导致炉瘤 的原因。→ZnO易到上升管、下降管、堵塞管道。 F:CaF2降低炉渣粘度,也会侵蚀破坏炉衬。 有益元素:Mn、Cr、Ni、Co、V、T、Mo、Nb、稀 土类等。(主要对钢材)  2.1高炉冶炼用原料 (4)还原性 矿石在炉内被煤气还原的难易程度称为“还原性”。 治炼易还原的矿石,可降低碳素消耗量。还原性与矿石 的结构有关 由好至坏依次为:褐铁矿、菱铁矿、赤铁矿、磁铁  2.1高炉冶炼用原料 (5)强度与粒度(粒度上限决定还原性,下限决定于透 气性,一般为925mm) (6)矿石的高温还原性能 主要考察矿石的荷重软化温度和熔融滴下温度,两者 的温差要小,这样高炉的软熔带可以岀于较低位置,保证 炉内有良好的透气性。 (7)化学成分和粒度的稳定 化学成分和粒度波动会引起炉温、炉渣碱度和生铁质 量的波动,导致焦比上升,产量下降。