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第四节干燥设备 在硅酸盐工业中，常用干燥设备： 散状物料干燥设备：转筒干燥器、流态化烘干设备、喷雾干燥器； 制品干燥设备：间歇式的室式干燥器和连续式的隧道干燥器。 回转烘干机流程示意图 1 —料仓；2 —皮带输送机；3 —燃烧室；4 —鼓风机；5 —烘干机； 6 —旋风除尘器；7 —排风机；8 —烟囱 优点 缺点 1、转筒干燥器 传热方式 直接传热式：干燥介质与物料在筒体内直接接触，按物料与气流运行方向分  a 顺流式回转烘干机物料与介质同向流动。在烘干机的进料端，两者相接触， 此时传热及干燥速率都较大，在同向流动过程中，物料中水分逐渐减少，温 度升高，而介质的湿度逐渐增加、温度降低。传热及干燥速率沿途降低。适 合于初水含量高、不能耐高温以及吸湿性很小的物料。  b 逆流式回转烘干机物料与介质逆向流动。在烘干机的进料端水分高、温度 低的物料与湿度高、温度较低的介质相遇，而在烘干机的出料端，已被干燥 的温度较高的物料与低湿高温的介质接触，因而物料的终水分低于顺流式而 终温度则高于顺流式，干燥速率较均匀，物料的终水较低，热效率较高，适 用于终水分要求很低而又不能强烈脱水的物料或对高温不敏感的物料，如砂 子、石灰石等物料的干燥。 间接传热式：双套筒管，热气体由内筒通过\物料由外套筒通过，传热效率低 复式传热式：传热效果介于两者之间 转筒干燥器有关参数选择和选型计算： 表3.1 进出干燥器气体温度 进干燥器烟气温度 出干燥器废气温度 （℃） （℃） 粘土 600～800 100～150 烟煤 500～700 100～120 表3.2 转筒干燥器蒸发强度 3 物料种类 干燥筒型式 转筒内结构 蒸发强度[kg/(m h)] 粘土 顺流 扬料槽 30～40 烟煤 顺流 扬料槽 40 根据每小时所需蒸发水分量，转筒干燥器容积V ： V= W/A ； W ：每小时蒸发水分量；A ：蒸发强度， 已知转筒容积，筒体长度和直径可按下式计算 2 1/3 L=(VK /0.785) 式中：L：筒体长度； K：筒体长度L与直径D之比(= L/D)； 例4 若每小时要求干燥软质粘土5000kg （按干燥前重量计）， 粘土干燥前相对水分W = 14%，干燥后相对水分W ”= 4% 。转 R R 筒干燥器采用顺流式，内部有扬料板。试选取标准转筒干燥器。 解：G1= 5000kg/h； 每小时蒸发的水分量： W= G (W ’-W ”)/(1-W ”) 1 R R R = 5000(0.14-0.04)/(1-0.04)=520kg/h 3 取蒸发强度A= 30kg/(m ·h)；