真石漆涂料施工工艺【精品施工资料】.docx

云光外墙真石漆施工工艺 一、适用范围 本工艺适用于在水泥砂浆、混合砂浆、混凝土板、现浇混凝土、砌 块、砖墙面以及聚合物水泥砂浆基底的外墙体，新、旧建筑大面积基层 上进行大面积真石漆造型涂料的施工及修复。 二、施工准备 2.1 材料准备 云光牌封闭底漆：符合企标Q/HDIHT005-2004《内外墙通用封闭底漆》 真石主涂料：作为仿石涂层主体，形成装饰质感， 真石面涂料：为提高主涂层耐候性、耐沾污性所使用的透明涂料。 注：质量符合JG/T24-2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》标准的规定。 工具和用品准备 油灰刀，钢丝刷，腻子刮刀或刮板，砂纸，辊筒刷，排笔，毛刷， 真石造型漆专用喷枪，及划线工具、清扫工具、安全工具等。 技术准备 2.3.1 基层检查验收 基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率 应在10%以下，PH值小于10。通常新抹的基层在通风状况良好的情况 下，砂浆抹面夏季应干燥 1 4天、冬季 21 天以上。未经检验合格的基层 不得进行施工。 2.3.2 样板 施工面积较大时， 应按设计要求做样板， 经设计、建设单位认可后， 作为验收依据。 233现场 脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点 遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污。 2.3.4人员组织 真石漆喷涂属特种涂料施工，施工班组应有技术负责人，对所有进 场的施工人员进行施工管理教育，主要操作人员须是熟练技工，经工艺 施工培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。 三、作业条件 3.1建筑物外墙基层全部完成，按标准验收合格方可进行涂饰作业。 3.2阴阳角方正、顺直、光滑、无残缺现象。 3.3涂料工程应选用有资质的专业队伍进行施工。操作人员应了解涂料 的性能，熟悉操作方法，确定施工方法。 3.4施工时墙体温度不低于5C。风力在3级以下，雨天不宜施工。 四、工艺程序 云光外墙真石造型漆涂饰工程施工操作工序流程图如下所示: 检查基面状态 4 合 不合格 要求处理 格 五、操作方法 5.1基层清理与修补 首先清除基层表面尘土和其它粘附物， 将接缝错位部分和凹陷孔洞 处用聚合物水泥砂浆修补平整；清除妨碍喷涂的钢筋、木片等；墙面泛 碱起霜时用稀盐酸或稀草酸溶液刷洗，最后再用清水洗净。总之，基层 表面要求平整、结实、无脱皮、无空鼓、无油污、无浮灰，且 PH 小于 10。若基层表面过于干燥或吸水性较强，应在刮腻子之前辊涂或喷涂一 遍云光牌水性封闭底漆进行封闭处理。 基层处理完毕后方可进行下一道 工序。 5.2 涂饰封闭底漆 用云光牌水性封闭底漆进行封闭处理，可采用辊涂或喷涂，使其均 匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。封闭底漆使用前先搅拌 均匀。进行下一道施工工序间隔应不少于 2 小时，以干透为准。 5.3 真石造型漆分格 封闭底漆涂刷完且干透后，在基层面上按设计要求做分格处理。分 格处理时注意线条清晰整齐。 5.4 喷涂主层涂料 将真石造型涂料搅拌均匀后装入专用喷枪，开动空压机，使喷涂压 力控制在0.4-0.8Mpa,开启喷枪，喷枪与墙面的距离约为 0-50cm,具 体涂料粘度、喷嘴口径、空气压力及喷涂管尺寸由试喷确定。喷枪应沿 被涂墙面平行、 自上而下均匀喷涂一遍， 运行速度保持一致， 连续作业。 喷涂中应使喷枪与墙面保持垂直。 主层涂料喷涂和套色喷涂时操作人员宜以二人一组， 施工时一人操 作喷涂，一人在相应位置指点，确保喷涂均匀。 5.5 涂饰罩面涂料 真石造型涂料完全干透后， 通常在 2 天之后开始下一道罩面涂料施 工，可采用喷涂或辊涂施工方法（最好喷涂） 。将云光牌真石罩面涂料 按产品说明书要求使用并搅拌均匀。辊涂时用滚筒刷蘸上涂料，在匀料 板上分布均匀，然后滚涂在真石漆涂层上，涂覆要求均匀，通常需涂刷 两遍，每遍间隔时间应在 4h 后，以干透为准。 六、注意事项 一个工程所需涂料产品应一次备齐，涂料在使用前应核对标签，使 用前及过程中应经常搅拌，用后须将盖子盖严。 6.1涂料贮存和施工应符合产品说明书及规定的气温条件，通常在 5C 以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中让其自然 解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。 涂料现用现配，没用完的涂料必须密封保存。 注意涂料成品工程的保护，喷涂面涂后至成膜间应避免淋水，防止 交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用 干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。 施工前注意天气预报，风雪天应停止施工，风力在 3级以上不得进 行喷涂施工。 雨天禁止施工， 以免发生涂层起泡、 变色等质量事故。