设备管理规定1.docx

修订记录 ）丁与 日期 版本 修订说明 修订人 1 A0 新发行 1.0 目的 规定本企业设备管理、进口设备管理、设备管理与维修保养、特种动力能源设备管 理、起重设备的使用和维护保养。 2.0 范围 适用于本企业设备管理。 3.0 内容 设备管理 设备固定资产 企业的设备，一般分为生产用设备和非生产用设备。 生产设备固定资产的划 分标准如下： a） 按现行财会制度规定，企业设备同时具备使用年限一年以上和单台设备购置价值在 2000元以上，列为固定资产； b） 企业自制设备的单台价值达到企业固定资产标准，并经过生产验证确实有效，应歹U 为企业固定资产； c） 使用年限较短，容易损坏，更换频繁的物品，以及为生产购置的专用工具、卡具、 模具、玻璃等器具，虽然符合固定资产条件，可列为低值易耗品。 设备固定资产分类 a） 高精度、大型、重型稀有设备 b） 机械工业关键设备 c） 重点设备 d） 能源设备 设备的开箱验收 新设备订购到公司后，由生产部设备组会同使用部门及时组织开箱点货验收。 开箱验收主要检查实物、技术资料、随机附件、专用工具等是否与装箱单相 符，设备外观有否残损、锈蚀、变形，发现有坏箱、缺损或质量问题、技术资料不齐全 则在索赔期内由生产部设备组负责办理。 设备随机技术资料，由档案管理人员参加开箱并负责核对验收，登记造册， 然后办理借阅手续。 进口设备的开箱验收，按”进口设备管理”办理。 设备的安装调试 设备部门按照工艺平面布置图及有关安装技术要求，将外购或自制设备安排 购进部门进行安装，若购进部门确实无力量安装，由生产部设备组安排人员解决。 设备安装部门负责安装工程的组织和协调工作，并具体负责设备搬运、到位 及水电气等工作（水、电、气管路由生产部设备组负责设计提出任务单 ）。 新设备安装，一般需做空运转试验、负荷试验、精度试验三种，并对整个设 备试验运转做出评定结论，办理移交生产的手续，并注明参加试运转的人员和日期。 新设备安装调试后，由生产部设备组组织安装使用、检验等部门共同进行验 收。 a） 设备外观检查和安装正确性检查； b） 设备空运转、负荷运转及操纵、传动系统的状况； c） 按出厂检验的精度和项目检验精度； d） 电气控制系统的状况； e） 液压系统的状况； f） 安全防护装置和环保性能； g） 按照装箱单活点附件、工具等。 验收合格后，由订购部门负责办理移交手续，填写《设施安装验收移交单》 ， 给参加验收人共同签字后，正式移交给使用部门，并及时填写《设备总台帐》 《设施履 历卡》，做好资料存档。 新设备在验收过程中发现的一切问题，由订购部门负责与制造厂联系解决。 新机型的设备进公司，生产部设备组应该根据说明书及机床润滑部位制订好 操作规程，并给操作人员认真学习，经考试合格发给操作证后，方可正式投入生产。 调拨进公司的设备，由生产部设备组负责安装，并组织使用和有关部门进行 验收移交生产，如不能满足加工工艺要求时，由生产部设备组负责修复后，再移交生产。 做好设备从安装试运转到稳定生产这一段时间 （一般为半年左右）初期管理工 作。 a） 进一步观察和记录设备运行情况，设备加工精度，性能的稳定性和可靠性； b） 调查分析设备的结构及传动操纵系统的稳定性和变化情况； c） 分析设备对生产的适用性和生产效率； d） 使用部门做好设备使用初期的实际开动台时、生产效率、产品质量、初期故障、设 备的改善措施等原始记录。 设备的调拨和移装 设备实行有调拨、调出设备应按分级管理的要求进行审批，调出和调入双方 凭《设施调拨单》办理交接 调出设备应随带有辅机专用备件、附件及技术文件、档案资料、并按价付款。 车间之间设备的移装应由生产部设备组统一办理手续。 设备的封存与启用 凡已安装验收，投产使用，因生产任务不足等原因，停用半年以上的设备， 应进行封存，由使用车间填写《设施封存（启用）申请单》，报送生产部设备组和财务部。 封存设备要有明显标志，封存的设备必须切断电源，放尽油箱中的油，进行 一次全面维护，采取防尘、防锈蚀、防潮措施，指定专人保管，定期检查和维护保养。 所有封存设备都要达到完好设备要求，并列入设备检查范围。 封存设备启用时，使用单位应填写《设施封存（启用）申请单》办理启用手续， 会同生产部设备组检查启封。 设备修理、改造、更新 根据公司现有设备的运行状况，在每年年底制定下一年度修理计划，编制《设 备修理计划表》，报分管领导和总经理批准后按计划执行；在计划修理实施过程中，因 客观原因需更改修理计划，必需编制《设备修理计划表 ＜更改计划〉》，由部门经理审核， 并报分管领导和总经理批准后执行。 设备维修单位的选择主要根据维修质量、价格、服务质量、付款条件等几个 方面来考虑，价格上做到“货比三家”。 设备的改造与更新工作是企业的重要