数控铣削编程与加工技术 数控铣床（加工中心）槽类铣削加工 槽类加工（二）.docx

1【素质目标】1、通过规范操作，培养同学们的职业素养2、培养同学们的工作计划制订和执行能力【 1 【素质目标】 1、通过规范操作，培养同学们的职业素养 2、培养同学们的工作计划制订和执行能力 【能力目标】 1、能够熟练编制键槽型腔零件的加工程序 2、能够制定键槽型腔类零件的加工工艺 3、能够运用自动加工功能独立完成键槽型腔类零件的加工 4、能够对加工零件进行准确测量 【知识目标】 1、进一步掌握轮廓铣削的相关指令 2 了解键槽铣刀的特点及选用 3、了解深度千分尺的原理及读数方法 4、掌握键槽型腔铣削的工艺知识 【项目导读】 键槽和型腔类零件一般带有孔或槽等腔类结构，大多为方圆结合类零件。这类 零件对尺寸精度、形位精度和表面粗糙度要求都比较高，且在封闭区域内加工，加 工条件差，加工难度大。本项目以键槽和型腔铣削为例，介绍了该类零件加工的相 关工艺知识、编程指令、相关量具及编程加工技巧等。 槽类加工（二） 项目十三 李铁光名师工作室 数控铣床项目实训教程 审核长沙高新技术工程学校校核5.245#1:1图号数量材料比例槽类加工技术要求： 去除毛刺，锐边倒钝。213.1 工作任务毛坯是六个表面已加工尺寸为 100mm×80mm×30mm 铝合金件，本任务要求加工的键槽及方 形和圆形型腔，保证最后尺寸精度和表面粗糙度值。李铁光名师工作室数控铣床项目实训教程 审核 长沙高新技术工程学校 校核 5.2 45# 1:1 图号 数量 材料 比例 槽类加工 技术要求： 去除毛刺，锐边倒钝。 2 13.1 工作任务 毛坯是六个表面已加工尺寸为 100mm×80mm×30mm 铝合金件，本任务要求加工的键槽及方 形和圆形型腔，保证最后尺寸精度和表面粗糙度值。 李铁光名师工作室 数控铣床项目实训教程 同项目十二知识链接第 页共 页年 月 日批准审核编制高速钢D026.2ф12键槽刀T022高速钢D014ф8键槽刀T011长度半径长度半径长度直径备注刀补号补偿值刀具规格刀具名称刀具号序号铝合金键槽型腔零件O00 同项目十二知识链接 第 页 共 页 年 月 日 批准 审核 编制 高速钢 D02 6.2 ф12 键槽刀 T02 2 高速钢 D01 4 ф8 键槽刀 T01 1 长度 半径 长度 半径 长度 直径 备注 刀补号 补偿值 刀具规格 刀具名称 刀具号 序号 铝合金 键槽型腔零件 O0005 1 零件图号 材料 零件名称 产品名称 程序编号 工序号 数控加工刀具卡片 3 5、确定加工工艺 该零件精度要求中等，对键槽和内腔的铣削可作为一道工序。键槽只需粗铣一次，内腔需 对其粗铣一次，然后精铣一次，即可保证精度。加工工艺见表 13-2。 13.3.1 加工工艺设计 1、加工图样分析 该零件有两个键槽、一个方形内腔和一个圆形内腔组成。尺寸精度键槽为未注公差，方形 内腔约为 IT10 级，圆形内腔为 IT8 级精度，表面粗糙度为 Ra3.2μm，没有形位公差要求，加工 精度要求中等。 2、加工方案确定 根据图样加工要求，键槽可采用一次粗铣完成，方形内腔采用键槽铣刀经粗铣→精铣完成， 圆形内腔采用键槽刀经粗铣→精铣完成。 3、装夹方案确定 毛坯为长方体零件，可选平口虎钳装夹，工件上表面高出钳口 10mm 左右。 4、确定刀具 加工该零件，选用键槽铣刀铣削。刀具及参数见表 13-1。 表 13-1 键槽型腔铣削刀具卡 13.3 任务实施 13.2 知识链接 李铁光名师工作室 数控铣床项目实训教程 共 页 第 页年 月 日批准审核编制0.2480800T02精铣内腔33.8120600T02粗铣内01铣键槽1备注侧 吃 刀量(mm)背吃刀量(mm)进给速度(mm/min)主 共 页 第 页 年 月 日 批准 审核 编制 0.2 4 80 800 T02 精铣内腔 3 3.8 120 600 T02 粗铣内腔 2 4 120 600 T01 铣键槽 1 备注 侧 吃 刀 量(mm) 背吃刀量 (mm) 进给速度 (mm/min) 主 轴 转 速 （r/min） 刀 具 名 称 工步内容 工步号 实训中心 XKA714B/F 平口虎钳 O0005 1 工序时间 车间 使用设备 夹具编号 夹具名称 程序编号 工序号 铝合金 键槽型腔零件 零件图号 材料 零件名称 产品名称 数控加工工艺卡片 4 13-12 所示。圆形轮廓去残料和精加工走刀路线及特征点坐标如图 13-13 所示。 图 13-12 方形内腔粗精加工走刀路线及特征点 （a）去残料（b）精加工 (a) (b) 工件坐标系 图 13-11 13.3.2 程序编制与加工 1、工件坐标系建立 根据工件尺寸标注特点，编程坐标系原点设 置在对称中心点上表面上。如图 5-11 所示。 2、基点坐标计算