水泥稳定层施工实施方案.docxVIP

. 水泥稳定层施工方案 一、 工程概况 : 陇西县通安驿镇通安驿村易地搬迁区大咸河兴通桥建设工程 （引 道工程）位于通安驿镇通安驿村，起点与通安驿街道连接，终点与定 陇公路平交。全长 648.7 米，宽 10.0 米。 二、水泥稳定层施工 . . 水稳层施工流程 选定砂砾厂 原材料检测 配料 检查水泥量 拌和 运输 测量放线 摊铺 稳压 细整 碾压成型 养生 （1）集料、其他原材料技术要求  试验配合比 检查含水量 初整 合理的水泥稳定碎石组成必须达到强度要求， 具有较小的温缩和干 缩系数（现场裂缝较少），施工和易性好（粗集料离析较小）。水泥剂 量应不大于 5%,设计初步推荐水泥剂量为 4.0%，我部将根据材料的来源 和品质，进行水稳标准配合比设计并上报批准后用于指导生产。 水泥稳 . . 定碎石 7 天无侧限抗压强度应达到 3.5 ～4.0MPa。水泥稳定砂砾基层材 料要求如下： 1）水泥 水泥应选择初凝时间 3h 以上和终凝时间较长（宜大于 6h）的普通硅酸盐水泥，且各项指标满足要求的强度等级为 42.5 的水泥。不得使用快硬水泥、早强水泥及受潮变质的水泥。 采用散装水泥，在水泥进场入罐时，要停放七天，安定性合格后才能使用；夏季高温作业时，水泥温度不能高于 50℃，否则，应采用降温措施。 2）砂砾 在材料投入使用前选定料源。 砂砾选用优质砂砾集料， 砂砾的最大粒径不超过 31.5mm,砂砾必须由 3-4 种粒级规格的骨料组成 , 实行分仓配料。宜按 15-30mm、5-15mm、0-5mm分级 , 然后按比例掺配。不得直接使用天然级配砂砾。 砂砾应具有足够的强度和良好的颗粒形状。水泥采用矿渣硅酸盐水泥， 不得使用快硬水泥、 早强水泥以及已受潮变质水泥。施工用水应洁净 , 不含有害物质。底基层水泥用量 4.5%，最佳含水量为 7%，基层为 5％水泥稳定砂砾，最佳含水量为 7.5%。 施工前由实验室按规范或设计推荐的比例进行混合料配比方案 试验，报监理批准。 混合料试件的 7 天无侧限抗压强度底基层不小于 1.5Mpa，压实度≥ 95%；基层不小于 2.0 Mpa ，压实度≥ 97%。配合比 在正式施工前应经过监理工程师或业主（代表）批准。 试验路段 : 选择 100m长的试验路段，根据工程师认可的配合比进 . . 行现场摊铺和压实试验。 以检验所采用的施工设备能否满足备料、 拌 和、摊铺和压实的施工方法、施工组织，以及一次施工长度的适应性 等。试验路段拟采用不同的压实厚度，测定其干重、含水量及使混合 料达到最佳含水量时的压实系数、压实遍数、压实程序的施工工艺。 通过试验路段试拌得出保持级配稳定和混合料生产控制的方法 与体制，通过试铺提出减少离析、易于摊铺、避免早期干缩裂缝、兼 顾平整度与压实度要求的工艺配套措施。 3）水 应使用符合设计及规范要求的水源。 （2）铺筑前准备 １）下承层准备 ａ、水泥稳定碎石的下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，下承层的平整度和压实度应符合规定要求。 ｂ、清扫下承层面上的杂物，确保摊铺工作面清洁； ｃ、用洒水车洒少量的水，保证水泥稳定碎石施工时下基层表面湿润且无积水。 ２）测量 ａ、在基层边缘以外 30cm处，直线段每隔 10m，平曲线段每隔 15m 钉基准铁桩，铁桩直径 Φ15-25mm，长 600mm，铁桩一端制成尖装。 ｂ、测量高程后用螺栓将横梁固定在铁拴上， 横梁亦为铁制（Φ12-Φ15mm，长 300mm），固定好的横梁呈水平状。 ｃ、在基准桩横梁上设 Φ3mm钢丝绳做为基准线。 . . ｄ、基准线钢丝绳两端用紧绳器拉直绷紧、 其拉力应不小于 800N。 施工中做好基准桩、线的保护工作。 （3）拌和及运输 在正式拌和之前，先调试粒料拌和机，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求，并且备好的集料最大粒径和级配都应符合要求。配备专门人员每天拌和前进行含水量测定， 及时调整向拌和室中添加的水量，使拌和均匀。在施工前，应对集料进行下列试验：颗粒分析检测、液限和塑性指数检测、相对密度检测、重型击实试验、压碎值试验、有机质含量试验、硫酸盐含量试验。对水泥应试验其标号和终凝时间。只有经试验证明集料级配、配合比各项符合要求后才能进行施工。 拌和站距主线最远处仅有 3km左右，我部准备用自重 18t 的自卸车共 10 辆把已拌和的混合料尽快运送到铺筑现场。 当气温较高时，对运输车上的混合料应用编织布覆盖，以防止水分过分蒸发。 （4）摊铺及碾压 对于基层２ 0ｃｍ我部准备用人工配合摊铺机摊铺，摊铺机两侧走双基准线中央用铝合金支架为基准梯队式进行摊铺， 确保平整度。摊铺机装有自动调平装置和预压实装置。一般路段每 10m设一基准线立柱，弯道处每 5m按施工标高悬挂基准线，确保基准线立柱牢固，不