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- 2020-12-03 发布于山东
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实用标准文案
4.2 工艺设计
污水处理厂设计处理能力 Q=10000m 3 /d 。依据正镶白旗明安图镇目前的
经济发展水平和给排水现状等现实条件,
污水处理主体构筑物分 2 组,每组处理
能力 5000m 3/d ,并联运行。一期建设
1 组,待条件成熟后续建另
1 组。
设计水量
总变化系数取 Kz=
2.7
Q
0.11 =1.58
污水的平均处理量为 Q平 =1 10 4 m 3 / d =416.67 m3 / h =115.74L / s;污水
的最大处理量为 Q max
1.6 104 m3 / d =658.33 m 3 / h =182.87L / s
;时变化系数
取 K 时 为 1.6 ,
集水池
格栅
格栅设在处理构筑物之前, 用于拦截水中较大的悬浮物和漂浮物, 保证后续处理
设施的正常运行。
粗格栅
格栅倾角资料
格 栅 倾 角
资 料 来 源
人 工 清 除 机 械 清 除
国内污水厂 一般为 45 °~75 °
日本指针 45 °~60 ° 70 °左右
美国污水厂手册 30 °~45 ° 40 °~90 °
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本规范
30 °~60 °
60 °~90 °
设计参数:
设计流量 :Q1=182.87 L/s;
过栅流速 :v1=0.80m/s;
栅条宽度 :s=0.01m;
格栅间隙 :e=20mm;
栅前部分长度 0.5m ;
格栅倾角 :α=60 °
单位栅渣量 W 1 =0.05m 3
栅渣 /10 3 m 3 污水
数量: 1 台
设计计算
( 1 )确定格栅前水深,根据最优水力断面公式
Q1
B12v1 计算得栅前槽宽
2
B1 0.68m ,则栅前水深 h
B1
0.68
0.34m
2
2
Q 1
sin
0.183
sin 60
3131.49.49 (取 n=32 )
( 2)栅条间隙数 n
0.02
0.34
0.8
ehv1
3)栅槽有效宽度 :B2=s (n-1 ) +en=0.01 ×(32-1)+0.02 ×32=0.95m
B2 B1
0.95 0.68
0.38m
( 4)进水渠道渐宽部分长度 L1
2 tan 20
2 tan 1
(其中α1 为进水渠展开角)
( 5)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度
L1
0.38
L2
0.19m
2
2
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( 6)过栅水头损失( h 1)
因栅条边为矩形截面,取
k=3 ,则
2
4
0.82
h1 kh0
k v sin3
2.42 ( 0.01) 3
2
sin 60 0.081m
2g
0.02
9.81
其中 :
h0 :计算水头损失 m
k:系数,格栅受污物堵塞后,水头损失增加倍数,取 k=3
:阻力系数,与栅条断面形状有关, = β(s/e )4/3 当为矩形断面时β =
2.42
参考《污水处理厂工艺设计手册》 ,粗格栅水头损失一般为 0.08-0.15m ,
因此符合规定要求。
( 7)栅后槽总高度( H )
取栅前渠道超高 h 2=0.3m ,则栅前槽总高度 H 1 =h+h 2 =0.34+0.3=0.64
m
栅后槽总高度 H=h+h 1 +h 2 =0.34+0.081+0.3=0.72m
( 8)格栅总长度 L=L 1 +L 2 +0.5+1.0+ H 1/tan α
=0.38+0.19+0.5+1.0+0.64/tan60 °
=2.44m
( 9)每日栅渣量 :用公式 W= Qmax W1 86400 计算,取 W 1=0.05m 3/10 3m 3
K总 1000
W= Q1 W1
86400
0.183 0.05 86400
0.50m 3 /d 0.2m 3 /d
K 总
1000
1.58 1000
所以宜采用机械格栅清渣
( 10 )计算草图如下:
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栅条 工作平台
进
水
α
α1
α
图1 中格栅计算草图
格栅除渣机的选择
经计算本工程采用机械清渣, 格栅清污采用 GH 链条式回转除渣机, 其功能
如下:
表 错误 !文档中没有指定样式的文字。 -1 格栅除渣机选型
电动机
格栅宽
格栅净
整机重量
型号
安装角
功率
生产厂家
度(mm ) 距( mm )
(kw )
(kg )
无锡通用
0.75 —
GH-950 950 20 60o~80 o 3500-5500 设备机械 2.2
厂
设置两组 GH-950 链条式回转除渣机,一备一用。
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提升泵房
细格栅
设计参数:
设计流量 :Q1=182.87 L/s;
过栅流速 :v1=0.90m/s;
栅条宽度 :s=0.01m;
格栅间隙 :e=8
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