《3600吨起重船起重机吊臂支座高强度钢焊接控制》.docxVIP

最新整理3600吨起重船起重机吊臂支座高强度钢焊接控制 本文从进厂材料检验、焊评试件制作、材料焊接交底工作、材料和焊材焊 前准备工作、焊接质量全过程监控管理、焊接方法等几个方面入手，对如何做好 3600吨起重船起重机吊臂支座高强度钢焊接质量的控制进行了介绍， 以供参考。 为防止重船起重机吊臂支座焊接时产生较大的焊接变形， 必须在从材料、焊接方 法、焊工技能水平等多个方面入手，以有效控制动臂支座烛接变形量，生产出符 合要求的支座。 3600吨起重船起重机吊臂支座高强度钢焊接概况 3600t打捞起重工程船的吊臂支座、支座下加强、拉杆下加强大量采用 DH36和 EH36高强度钢板，涉及钢板厚度有 20mm 25mm 30mm 40mm 50mm 100mm^ 多种，焊接方法主要采用埋弧自动焊、 CO2H体保护焊和手工电弧焊。考虑到这 些级别和厚度的钢板材料焊接技术要求较高， 且在船厂是首次使用，为此，船厂 专门针对这些材料做了焊接工艺评定，并结合高强度钢的有关资料制定本焊接工 艺，用于指导生产。 吊臂支座焊接过程质量控制 进厂材料检验。本次施工中用到的进厂材料均需要通过相应的化学性能及力 学性能取样检测，所用焊接材料都必须有。。￡格证书，同时还需要做好外观检 查并如实记录。 进行焊评试件制作，组织焊工考试。焊工技能水平的高低直接影响着工程质 量，因而在吊臂支座焊接开工前，我们首先组织了