生产计划与物料控制(PMC)_浙江大华_采购物流供应链培训讲师吴诚[宣贯].pptVIP

计划与库存控制管理之---为什么要保持库存？ 需求预测的误差 供应商供货的不确定性和延迟 最小供应商订货批量 供应上交货间隔 存货方法 库存补充间隔和数量 战略性存货 采购价格优势 对客户的交货期短于供应商交货期 寄存Consignment stocking 交货成本最小 供应链库存 预留或预防性库存几 计划与库存控制管理之---为什么要控制库存？ 什么是库存成本、库存价值？ 库存占用资金成本 固定仓储成本 可变库存成本 库存管理成本 库存的变质、丢失与废弃成本 高库存隐藏了很多运营过程中的不足，从而形成了显性成本（交付水平、不良率...) 库存成本随国家、组 织、企业、产品的不 同而有所不同，库存 成本一般为为库存价 值的 ______ 二、为什么制造业如何重视PMC管理？ 1.市场环境的变化2.顾客需求的变化3.产品生命周期的变化4.企业竞争模式的变化...... 其它原因 客户的控制力度越来越强 产品质量高、价格低（成本压力） 产品创新、品牌、知名度 股东对投资回报的期待提高 产业分界点模糊化 新价值链集成网络的形成 电脑化的管理应用 经营活动的全球化趋势 竞争点 ？ 三、如何选择最优生产模式？ 设计 采购 加工 装配 发运 订单设计（Engineer to Order，ETO） 现货生产（Make to Stock，MTS） 订单组装（Assemble to Order，ATO） 订单生产（Make to Order，MTO） 产 品 品 种 客户数量 ATO / MTS 订单装配 MTS 现货生产 ETO 订单设计 MTO 订单生产 响应策略与产品和客户的关系 四、PMC基础知识介绍 1、物料价值A、B、C分类及原则 2、库存数据准确性及误差率的概念 3、基本物料库房存贮期限 4、物料超期 5、试用物料的定义 6、低周转物料 7、死料 8、呆料 9、代用物料 10、物料替代的定义 ...... 五、PMC业务组织与分工 经验分享：华为公司_计划人员工作理念与行为准则分析 六、PMC人员工作理念和行为准则介绍 第一部分 生产计划与物料控制概述 第二部分 生产预测与计划管理 第三部分 生产调度与供应管理 第四部分 库存控制策略 第五部分 库存控制技术 第六部分 PMC之KPI体系及改善 浙江大华技术股份有限公司 一、预测的类型： 按时间划分：如短期预测、中期预测、长期预测…… 按产品划分：如交换产品、传输产品、终端产品…… 按空间划分：如片区销售、省区销售、本地网销售…… 按客户划分：...... 按项目划分：...... 按风险划分：...... 二、需求预测的方式 从需求预测 从历史预测 从项目预测 三、需求预测的方法 销售人员意见综合法 专家意见综合法 时间序列法 统计分析法（因果分析法） 项目分析法 时间逼近及趋势分析法 四、物料计划方法 定货点方法和MRP方法是当今制造业普遍使用的两种物料计划方法 1. 定货点方法 当某项目的库存量降到某一值(定货点)时，产生一个订单以获取一定数量的(定货批量)补充库存。 特点： 1.要求的输入数据少; 2.基于过去的需求作出预测(统计预测); 3.对所有的项目考虑安全库存量; 2. MRP方法 MRP 是物料需求计划系统。它根据需求所决定的主生产计划，按BOM清单结构逐层分解，同时考虑物料的库存量和计划接收量，算出物料的净需求，再按制造提前期或采购提前期倒排计划，确定所需物料的开始生产日期和采购定货日期。 MRP II流程 MRP的运算逻辑？ 两种方法的比较 第一部分 生产计划与物料控制概述 第二部分 生产预测与计划管理 第三部分 生产调度与供应管理 第四部分 库存控制策略 第五部分 库存控制技术 第六部分 PMC之KPI体系及改善 浙江大华技术股份有限公司 一、调度的优先权法则的选择 准则 符号 作业计划原则 先到先服务 FCFS 最早到达的作业最先安排 作业交货期 DD 最早交货的作业最早安排 最短作业时间 SOT 处理时间最短的作业最先安排 最长作业时间 LOT 处理时间最长的作业最先安排 剩余松弛时间 STR 剩余松弛时间（交货期-剩余加工时间）最小的作业最先安排 每道作业的剩余松弛时间 STR/OP STR/OP最短的任务最先进行 STR/OP=（交货前所剩时间-剩余加工时间）/剩余作业数 关键比例 CR （交货日期-当前日期）/剩余工作日数，比例最小的先加工 照顾顾客订单 PCO 受照顾的顾客订单最先安排 随机选择 RS 按随机选择的次序安排 确实有效传达生产