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喷油泵工作原理
1.运动过程
挺柱滚轮在凸轮的基圆面上,则柱塞在下止点的位置。挺柱滚
轮到凸轮的上升段时,则柱塞开始上升。滚轮滚到凸轮的顶弧
上时,柱塞到达柱塞上止点。
2 .泵油过程
当柱塞顶面下移至柱塞套油孔5 以下或柱塞停驻在下止点位置时
,柴油从喷油泵的低压油腔经油孔5充入柱塞顶部的空腔或称柱
塞腔。
在柱塞从其下止点上移的过程中,将有部分柴油从柱塞腔经油
孔5被挤回低压油腔,这一过程一直延续到柱塞顶面将油孔的上
边缘封闭为止。
喷油泵工作原理
柱塞继续上升,柱塞腔内的油压骤然增高,克服出油阀弹
簧8的预紧力,将出油阀7顶起。当出油阀密封锥面已经离
开出油阀座,但减压环带尚在出油阀座孔内时,喷油泵仍
然不能供油。仅当减压环带全部离开出油阀座孔之后,高
压柴油才能经出油阀上的切槽供入高压油管,并经喷油器
喷入燃燃室。
当柱塞上升至图5—19d所示位置时,柱塞上的螺旋槽3将
油孔5的下边缘打开,此时柱塞腔内的高压柴油经柱塞上的
直槽4 、螺旋槽3和油孔5流回喷油泵的低压油腔,供油终
止。出油阀在出油阀弹簧和高压柴油的作用下迅速回落。
柱塞行程
柱塞行程:柱塞由其下止点移动到上止点所经过的距离。
柱塞有效行程:喷油泵并不是在整个柱塞行程内部供油,
只是在柱塞顶面封闭柱塞套油孔到柱塞螺旋槽打开柱塞套
油孔这段柱塞行程内供油。
柱塞有效行程越大,供油的持续时间越长,喷油泵每一次
的泵油量即循环供油量便越多。
供油量的调节
当供油量调节机构的调节齿杆拉动柱塞转动时,柱塞上的螺旋
槽与柱塞套油孔之间的相对位置发生变化,从而改变了柱塞的
有效行程。
当柱塞上的直槽对正柱塞套油孔时,柱塞有效行程为零,这时
喷油泵不供油。
按箭头所指示的力向拉动调节齿杆6,则调节齿圈11按箭头方向
转动,柱塞有效行程增加,喷油泵循环供油量增多。
朝相反方向拉动调节齿杆,则柱塞有效行程减小,循环供油量
减少。
供油定时的调节
供油定时是指喷油泵对柴油机有正确的供油时刻。
供油提前角是指从柱塞顶面封闭柱塞套油孔起到活塞上止点为
止,曲轴所转过的角度。
多缸喷油泵各缸供油提前角由于加工和装配误差,很难达到一
致,因此必须进行调节。
调节的方法是改变供油定时调整螺钉伸出挺柱体外的高度。旋
出调整螺钉,挺柱体的高度H增加,供油提前。拧入调整螺钉,
则使供油迟后。
这种调节只是用来补偿加工和装配误差,调节的幅度很小。欲
同时或较大幅度地改变各缸供油提前角,须借助于喷油提前器
。
分配式喷油泵
分配泵有转子式(径向压缩式)和单柱塞式(轴向压缩式)两
类。
分配泵与柱塞式喷油泵相比,有许多特点:
1、分配泵结构简单,零件少,体积小,重量轻,使用中故障少
,容易维修。
2、分配泵精密偶件加工精度高,供油均匀性好,因此不需要进
行各缸供油量和供油定时的调节。
3、分配泵的运动件靠喷油泵体内的柴油进行润滑和冷却,对柴
油的清洁度要求很高。
4 、分配泵凸轮的升程小,有利于提高柴油机转速。
VE型分配泵工作过程
(1)进油过程:
当平面凸轮盘12的凹下部分
转至与滚轮13接触时,柱塞
弹簧将分配柱塞14由右向左
推移至柱塞下止点位置,这
时分配柱塞上的进油槽3与栓
塞套20上的进油孔2连通,柴
油自喷油泵体19的内腔经进
油道17进入柱塞腔4和中心油
孔10内。
VE型分配泵工作过程
(2)泵油过程:
分配柱塞在凸轮盘的推动下
由左向右移动。在进油槽转
过进油孔的同时,分配柱塞
将进油孔封闭。柱塞腔内的
柴油开始增压。同时,分配
柱塞上的燃油分配孔18转至
与柱塞套上的一个出油孔8相
通,高压柴油从柱塞腔经中
心泊孔、燃油分配孔、出油
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