2020橡胶模相关模治具开制标准.ppt

橡胶模、治具开制要求 一 . 橡膠成型模類 ? 1. 成型模单个模板厚度不能低于 30mm 。 ? 2. 模具两个侧面务必打上 URC 模具编号及完工日期。 ? 3. 锁模螺丝孔位置必须准确。 ( 目前位置為 200*200MM 居模板中間 , 成型模 , 上 , 下 板模螺絲孔 , 合頁及把手不可少 ) ? 4. 模具的导柱 , 导套一定要装 , 模具邊緣外直角处需 倒角，撬模角需加工。 （撬模角规格：竖方向长 5cm 宽 1cm 高 0.5cm 左右 ) 一 . 橡膠成型模類 ? 5. 成型模脚垫类每區侧边需刻産品料號及每區區號 ( 産品穴號不包含在內 ) ，自拆类刻于区中间毛边上。 ? 6. 脚垫类成型模如果产品底部有孔，需要对应做配 合胶纸的定位柱，一般以三角定位为主。 ? 7. 脚垫类成型模如果产品底部有脚柱，需对脚柱底 部倒 R 角，防止脱模断裂。 (R 角大小为 R0.2 左右 ) ---Rubber 脚 垫编号标准 一 . 橡膠成型模類 ? 8. 中板模须加防呆柱 , 且肉眼易辨识。 （中板模两侧需铣出椎度，并刻上序号） （如中板模设计为多条，在每条两端均需要刻出编号， 且在下模临近位置作同样编号 ; 中条需要同样铣出斜 度，并且对应做上导柱导套，方便取放） ? 9. 鏡面抛光模具材質需 :NAK80 及相同特性之材料。 ? 10. 如果为自拆类成型模，材质为 P20 及相同特性之 材料，并且边缘需要做出溢料沟，保证尺寸稳定。 二 . 樣品模类 ? 1. 样品模模板大小不能小于 200*200MM, 單邊厚度 不可低於 25mm （如为脚垫类，公模面如为平板面，仅开制母模板 即可，具体以采购通知。母模板需要装上把手， 后侧攻螺丝孔，无需导柱导套） ? 2. 模具导柱、导套一定要装 , 邊緣直角處需倒角 , 撬模角需加工 （撬模角规格：竖方向长 5cm 宽 1cm 高 0.5cm 左右 ) ? 3. 多合一 PT 模 , 须在产品区中间注明産品編號 。 ( 如遇設變 , 在同一塊模板上新開時 , 需將設變前 的做上標示 , 以便區分 ) ---PT 模导 柱标准 三 . 刀模類要求 ? 1. 成型刀模 PT 刀模類 ? a. 成型刀模刀口材質要求 :SKD61 及同特性之材質， 刀模需要热处理，硬度为 48-52 度，刀模需要经过真 空热处理，不要仅做氮化处理，已保证刀口寿命。 ? b. 頂針需固定在底板上 , 以防頂針跑出壓壞刀口 ( 特 殊結構除外 ) ，顶针的高度高于刀口 1-2mm 即可。 ? c. 鏡面産品刀模 , 頂針需做成塊狀或“弓”形狀 , 特 殊産品以實際狀況做修改 ( 以防止頂出産品表面産生 印痕 ) ；长条类雾面产品，刀模顶针同样做出“弓” 型顶针，防止表面印痕。 三 . 刀模類要求 ? d. 刀模底板表面需刻上模具編號 ( 含样品刀模 ) 。 ? e. 四角需加上限位柱 ( 防止沖切過深壓壞刀模 ) 。 ? f. 刀口務必需平整 (+/-0.03MM) 邊緣需倒角處理 ( 以 防止割手 ) 。 ? g.PT 刀模長寬最小不可小於 60MM, 頂針不可少。 ? h. 硅胶类刀模刀口与限位柱限位距离为 （ +/0.03MM ）。 ? i. 橡胶类刀模刀口与限位柱需齐平！ ? j. 顶针高度要一致（防止顶出时出现产品掉落）。 三 . 刀模類要求 ? k. 圆形产品对应成型刀模需要做出活动刀模，防止 冲切偏位。 ? i. 如果产品底部有脚柱，需要配套开制刀模盖板。 ( 产品脚柱边缘尺寸距离产品边缘尺寸大于 1.0mm 以 上，刀模盖板为电木即可，小于 1.0mm 刀模盖板材质 为钢板 ) ---- 刀模标准 三 . 刀模類要求 ? 2. 雕刻刀 折刀類 : ? a. 雕刻刀材質 :SKD61 或同等適用之材質 ? b. 厚度要求 :SKD61 材質部從份厚度不可低於 12MM( 含 刀口 ) ? c. 刀口高度 :1. 雕刻刀依據産品結構 , 設計時而定 ? 2. 折刀 : 高度不可低於 3MM( 特殊産品除 外 ) ? d. 外觀長寬部份依設計圖紙要求為准 ? e. 刀口務必需平整 (+/-0.03MM) 三 . 刀模類要求 ? f. 刀面板上需刻上相應編號 ( 具體要求 :1. 産品編號 2. 刀模制造日期 ), 以便於查询。 ? g. 如果折刀所冲切孔为异形（椭圆、方形、半圆 等），可以以内