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离心泵的密封装置 - 密封环 ? 易损件，多用铜合金 ? 装在叶轮与泵壳上的密 封环分别称为动环和静 环 ? 可成对使用，小叶轮 也可只装设静环。 ? 根据密封环的型式，有 平环和曲径环两类 ? 曲径越多，阻漏效果 越好，但制造和装配 的要求也越高 ? 因此，曲径环多用在 单级 H 较高的泵中 机泵类动密封分类 离心泵常见的软填料密封装置 ? 填料密封原理：填料密封是将填料装入填料箱之后，拧紧 压盖螺栓，经压盖对填料作轴向压缩。由于填料具有塑性， 因此产生径向力，并与轴紧密接触。与此同时，填料中浸 渍的润滑剂被挤出，在接触面上形成油膜。显然，良好的 密封在于保持良好的润滑和适当的压紧 最新的泥状软填料的密封机理及简图 ? 是一种由非石棉、无毒害合成纤维、特殊润滑剂和专利添 加剂混合制造而成的高科技密封产品，这种独特的纤维及 添加剂具有特殊的性能，使所制成的泥状软填料工作时发 生的泄漏几乎为零； ? 并且，泥状软填料运行后自动分层 , 层间摩擦系数极低的特 性，与传统盘根依靠密封液体的泄漏来保持润滑完全不同， 永远不需要冲洗水，不会因摩擦热量的产生而导致密封失 效，防止轴和轴套的磨损，延长设备寿命。 机械密封的基本概念及组成 ? 机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压 力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配 合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。 ? 主要有以下四类部件。 1. 端面密封副：动环和静环； 2. 弹 元件； 3. 辅助密封件：密封圈； 4. 传动件：传动俏、传动 环推环等； 5. 紧固件件：弹簧座及键或固定螺钉。 泵用机械密封种类繁多，型号各异，但泄漏点主要有五处：（ l ） 轴套与轴间的密封；（ 2 ）动环与轴套间的密封；（ 3 ）动、静 环间密封；（ 4 ）对静环与静环座间的密封；（ 5 ）密封端盖与 泵体间的密封。一般来说，轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体 间的泄漏比较容易发现和解决，但需细致观察，特别是当工作 介质为液化气体或高压、有毒有害气体时，相对困难些。其余 的泄漏直观上很难辩别和判断，须在长期管理、维修实践的基 础上，对泄漏症状进行观察、分析、研判，才能得出正确结论 泵用机械密封的泄漏点 机械密封的分类 ? 按密封副端面是否接触分为：接触式和非接触式两种； ? 按弹簧位于介质之内或之外分为：内装式和外装式两种； ? 按摩擦副端面上液体的流向分为：内流式和外流式两种； ? 按弹性无件是否随轴旋转分为：弹簧旋转式或弹簧静止式两 种； ? 按密封液体作用面积与密封端面面积比大小分为非平衡式机 械密封与平衡式机械密封两种； ? 按弹性无件（弹簧个数）的多少分为：单弹簧与多弹簧； ? 按密封端面数量的多少分为单密封、双密封及多密封 无压力串联密封 有压力串联密封 机 械 密 封 的 基 本 型 式 离心泵常用的单端面机械密封的结构 ? 单端面机械密封 ? 特点：用一对摩擦副，结构简单，制造拆装容易，一般不 需要外供封液系统，但需设置自冲洗系统，以延长所有寿 命。 ? 适用范围：应用广，适合于一般液体场合，与其它辅助装 置合用时，可用于带悬浮颗粒，高温，高压液体等场合。 离心泵常用的串联机械密封结构 ? 双端面串联机械密封 ? 特点：由两对单端面机械 密封串联组合使用，中间 填充非加压外供密封液， 目的是润滑密封，密封液 储液器上部与火炬相通， 密封液压力低于介质的压 力，密封液靠密封室内的 泵送环强制循环，一旦内 侧密封失效，导致密封室 内的压力升高，即能由储 液器上的压力表显示，报 警，以便及时检修，而外 侧密封可承担起密封和容 纳泄漏液的作用。 ? 适用范围：适用于具有危 险性，易燃，易爆的介质 离心泵常用的双端面机械密封结构 ? 背对背机械密封 ? 特点：由两对单端面机械 密封背对背组合使用，中 间填充加压外供密封液， 密封液压力高于介质的压 力，密封液靠密封室内的 泵送环强制循环，目的是 起封堵和润滑密封端面， 一旦内侧密封失效，密封 液流向被密封介质。 ? 适用范围：适用于具有危 险性，易燃，易爆及液化 气带固体颗粒的介质。 机械密封冲洗作用及方式一：内冲洗 ? 冲洗的目的在于防止杂质集积，防止气囊形成，保持和改善 润滑等，当冲洗液温度较低时，兼有冷却作用。 ? 冲洗的方式主要有如下： ? 一、内冲洗 ? 正冲洗： 利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端通过管 路引入密封腔；主要应用：用于清洁流体， p1 稍大于 p 进， 当温度高或有杂质时，可在管