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C 4 装 置 概 述 主 讲:韩 存 根 C4 综合利用装置简介 一、装置简介 二、工程进度 三、配电系统简介 四、电机控制 五、电气材料 一、装置简介 C4 综合利用装置简介 生产规模: 0.7/2.5 万吨 / 年 MTBE/ 丁烯 -1 , 7 万吨 / 年丁二烯。 装置年操作时数为: 8000 小时,连续生产。 装置操作弹性:设计能力的 70%-110% (基于小时产品量) C4 综合利用装置采用联合布置方式,即 MTBE/ 丁烯 -1 、氧化 脱氢、丁二烯抽提三个生产单元构成一个生产装置,装置上下 游原料互供,同开同停,共用一个变配电室及机柜间。 MTBE/ 丁烯 -1 、氧化脱氢反应单元、丁二烯抽提三个生产单元为依次 原料供给关系。 冷冻单元为氧化脱氢提供冷量。根据场地现状及生产要求,充 分利用现场条件,节约投资,将主装置区布置在界区(装置红 线)的西侧,由北向南依次是氧化脱氢单元 3 , 4 线、氧化脱氢 单元 1 , 2 线、丁二烯抽提单元、 MTBE/ 丁烯 -1 单元;装置配套 的变配电所、机柜间、冷冻单元由北向南依次布置在界区的东 侧。 MTBE/ 丁烯 -1 采用山东齐鲁石化工程有限公司的专有技术, 产出高纯度的 MTBE 和丁烯 -1 产品。由选择加氢、 MTBE 生产、丁烯 -1 精制三个生产单元组成。 氧化脱氢装置采用山东齐鲁石化工程有限公司开发的丁烯 氧化脱氢制丁二烯成套技术。由反应、生成气压缩、油吸 收解析三个单元组成。 丁二烯抽提装置采用山东齐鲁石化工程有限公司的技术, 生产高纯度 1,3- 丁二烯,为顺丁橡胶提供原料。由丁二烯 萃取炔烃蒸出、丁二烯精制、二聚物水洗和溶剂回收、抽 余 碳 四 丁 烯 分 离 四 个 单 元 组 成 。 二、工程进度 1 、变配电所 1.1: 6 台变压器基础已完成(由于土建施工问题, 10kv/0.4kv 底座 ( 变压器器体)中心距由 820mm 改 成 1070mm ) 1.2 : 3 米平面各盘柜(高压、低压、电容、直流 屏、应急)基础已制作完成,采用 10# 镀锌槽钢; 0 米和 3 米层等电位已制作完成距地 30mm 采用 - 40*5 镀锌角钢 二、工程进度 1.3 ;配电室照明、插座线盒;配电箱及电源线管已预埋 1.4 ;屋顶避雷带外围制作完成,交叉网状 还未制作,采 用 φ 10 的镀锌圆钢 1.5 ;主体避雷网西侧已制作 (92 米)其他还未制作 2 、现场机柜间 2.1 ;机柜间照明、插座线盒;配电箱及电源线管、 到空调主机的电源管一预埋( DN100 ) 2.2 ;屋顶避雷带制作完成, 1.8m 处设断线卡 10 组 二、工程进度 3 、冷冻单元 3.1 ;照明配管已完成(明敷) 3.2 ; 5 台低压电机动力、操作柱配管已完成 3.3 ;防雷接地网已制作完成 4 、换热站 b 4.1 ;值班室照明配管完成,站内照明采用明配方式,未施 工 二、工程进度 4.2 ;防雷接地网除西侧外(由于土建路基未开挖)其余均 制作安装完成 5 、氧化脱氢 1 、 2 单元 5.1 ;防雷接地网制作完成 5.2 ; 0m 、 4m 、 4.2m 、 4.6m 、 6.6m 平台照明配管全部完 成;共 7 组塔 C-101-1/2 6 层平台 17 盏 C-301-1 8 层平台 10 盏 C-302-1 10 层平台 11 盏 二、工程进度 C-303-1 6 层 8 盏 C-304A(B)-1 6 层 17 盏 5.3; 界区管廊桥架支架,低压电机动力配管已完成;操作 柱配管完成 6 台电机的,其余未完成 5.4 ;等电位制作完成(由护套铜绞线改为镀锌扁钢) 二、工程进度 6 、氧化脱氢 3 、 4 单元 6.1 ;防雷接地网制作完成 6.2 ;单元内各平台照明配管完成, 7 组塔体照明 平台层数及数量同 1 、 2 单元 6.3 ;各低压电机动力、操作柱配管已完成,管廊 桥架支架已完成(门型 60*60*100 ) 6.4 ;等电位制作完成 二、工程进度 7 、丁二烯抽提单元 7.1 ;防雷接地网制作安装 完成 7.2 ;各平台照明配管完成; 16 组塔体照明制作完成分 别为 7.3 ;各低压电机动力、操 作柱配管完成 7.4 ;等电位制作安装完成 7.5 ;桥架支架安装完成; 主 桥 架 安 装 1 8 0 m , 180*800mm C-401-A 13 (层) 14 (盏) C-401-B 13 17 C-402 11 11 C-403 12 12 C-405 9 9 C-406 7 7 C-407 10 10 C-408 12 12 C-409 7 7 C-410 9 8 C-411 12 12 C-412 11 11 C-413 、 C
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