4生产矿山矿石质量管理.pptVIP

取样间距的确定 沿矿体厚度方向采用连续取样；但 沿矿体走向 （沿 脉坑道）或 倾斜方向 （上、下山坑道）中采样时，则常 采用间隔取样，便出现 取样间距确定 的问题。 影响取样间距的因素： ? 有用组分分布均匀程度； ? 矿体厚度的变化程度； ? 取样目的要求； ? 矿体规模大小。 取样间距的确定 确定取样间距的方法：统计分析法 常用 的计算公式为 l = LP 2 / （ t 2 V 2 ） 式中： l 为取样间距； L 为取样范围的总长； P 为给定的精度要求； V 为品位的变化系数； t 为概率系数。 此外，用半变异函数的变程、自相关函数的影响范围、趋势函 数的半波长等均可作为确定取样间距的参数。 取样间距的确定 确定取样间距的方法：类比法 矿 种 勘探坑道内 回采坑道内 1 、 多 金属矿、铜、黄铁矿、砷 2 、 钼 、钨、锡、金（脉） 3 、 硫 化镍 4 、 铝 土矿 5 、 汞 、锑 2-4m 1.5-2m 1.5-2.5m 10-20m 1.5-2.5m 5-10m 4-6m 4-8m 类比法就是参考同一类型矿床取样的经验数据或参考规 范的标准选择取样间距。可以根据矿种来选择（如上 表），也可根据有用组分均匀程度来选择。 取样间距的确定 确定取样间距的方法：稀空法 计算项目 取样间距 样品分组 A 地段 B 地段 C 地段 D 地段 1m A 组 ( 所有样品 ) 1.540 0.410 4.224 1.443 2m A 组 (1,2,3, … ) B 组 (2,4,6, … ) 1.681 1.400 0.482 0.212 4.397 4.053 1.443 1.857 平 均 品 位 (%) 3m A 组 (1,4,7, … ) B 组 (2,5,8, … ) C 组 (3,6,9, … ) 1.247 1.125 1.266 0.565 0.307 0.359 4.565 3.945 4.350 0.862 1.710 2.322 2m A 组 B 组 +9.1 -9.1 +17.5 -17.5 +0.41 -4.00 -12.6 +12.5 相 对 误 差 (%) 3m A 组 B 组 C 组 -17.3 -22.7 +47.1 +37.7 -25.0 -12.7 +3.7 -6.6 +0.3 -47.8 +3.9 +40.7 此法的实质是用试验来确定间距。如例，以相对误差 10% 为允许界限， 在 A 地段采样间距 2m 是可行的； C 地段可采用 3 m ； B 、 D 地段 1 m 。 （ 2 ）剥层法 定义： 是在矿体上连续或间隔地均匀剥下一薄层矿石作为 样品的采样方法。 一般只用于矿化极不均匀，有用矿物颗粒粗大，用其他采 样方法 ( 如刻槽法 ) 不能获得可靠结果的矿床；或用其他采样 方法不能得到足够重量样品的薄矿体；以及用于检查其他采 样方法的可靠程度时采用。 剥层深度一般 5-15cm 。样品可 沿矿体按一定间距进行，也可连续采样。 （ 3 ）方格法 方格法是在矿体出露部分 依一定网格，在网格的 交叉点上采取大小大致 相同的小块矿石（份样） 合并为一个为样品的方 法。 每个样品由 15-50 个份 样组成，总重 2-3 公斤。 方格法适用于 矿化均匀 、 矿体厚度较大的情况。 （ 4 ）拣块法 拣块法是用用做好的绳网铺在 矿石堆上，从每个网格中取 出大致相等的小块矿石（份 样）合并在一起作为一个样 品的方法。 每个样品重量数公斤 至数十公斤不等，视矿化均 匀程度而定。 采样应注意： ? 防止被围岩贫化； ? 防止人为偏富或偏贫。 （ 5 ）打眼法 打眼法是在坑道掘进过程中收 集岩泥及岩粉合并起来作为 样品的方法。 优点是： ? 取样和坑道掘进同时进 行，不另费工时； ? 能对尚未被坑道揭露的 某些部分进行采样。 缺点是：不易分段取样。 （ 6 ）全巷法 全巷法是把在矿体内掘进的坑道所采出的全部矿石作 为 样品的方法。 采样的长度一般为 2 米。可在掘进方向上连续采，也可间 隔采取。 全巷法主要用于如下目的： ? 测定矿石的某些物理性质和选冶性能； ? 检查其他取样方法的取样效果； ? 对某些特种非金属（如云母、水晶、金刚石等）、 分布极不均匀的贵金属及稀有金属（如金、铂等） 确定其有用组分的含量和品级。 （ 7 ）各种取样方法的比较 方法优劣的标准： 方法的可靠性和取样的费用。 从方法可靠性出发的比较 ： 全巷法最可靠，其次是剥层法。对刻槽法、拣块法、方格 法及打眼法的评价不一，有人认为刻槽