第二部分泵与风机流体力学理论泵与风机.pptVIP

第二部分 泵与风机 ;泵与风机是利用原动机的机械能输送流体，并提高流体动能和势能的能量转换装置，因而又统称为流体机械。输送液体的流体机械称为泵；输送气体的流体机械称为风机。;*;第二部分 泵与风机;第二部分 泵与风机;*;*; 第二部分 泵与风机; 第二部份 泵与风机;当前泵与风机的发展趋势和特点有以下几个方面： (1)大型化、大容量化。 (2)高速化、高扬程化。 (3)系列化、标准化、通用化。 (4)自动与节能。 ;第二部分 泵与风机 9 泵与风机的构造 及工作原理 ;9 泵与风机的构造及工作原理;9.1 离心泵的基本构造及工作原理;9.1 离心泵的基本构造及工作原理;9.1 离心泵的基本构造及工作原理;9.1.1.1 叶轮 选择叶轮材料时不仅要考虑它的机械强度，还要考虑它的耐磨性和耐腐蚀性能，多数叶轮采用铸铁、铸钢或青铜制成，也有采用不锈钢、塑料和陶瓷的。 叶轮一般可分为单吸式叶轮和双吸式叶轮两种。如图9.3、图9.4所示，;9.1 离心泵的基本构造及工作原理; 叶轮按盖板情况可分为封闭式叶轮、敞开式叶轮和半开式叶轮如图9.5所示。 封闭式叶轮应用最广，抽送清水的离心泵，多采用装有6～12个叶片的封闭式叶轮，它具有较高的扬程和效率。 在抽送含有悬浮物的污水时，为了避免堵塞，离心泵常采用敞开式或半开式叶轮，这种叶轮叶片少，一般仅为2～5片，但水泵效率较低。;9.1.1.2 泵壳 泵壳的主要作用是以最小的 损失汇集由叶轮流出的液体， 使其部分动能转变为压能， 并均匀地将液体导向水泵 出口，图9.6所示。 其材质多采用铸铁材料，除了考虑腐蚀和磨损以外，还应考虑泵壳作为耐压容器应有足够的机械强度。泵壳顶部通常设有灌水漏斗和排气栓，以便启动前灌水和排气。底部有放水方头螺栓，以便停用或检修时泄水。;9.1.1.3泵轴、轴承及轴套 ;*;第二部分泵与风机流体力学理论泵与风机;第二部分泵与风机流体力学理论泵与风机;第二部分泵与风机流体力学理论泵与风机;第二部分泵与风机流体力学理论泵与风机;9.1 离心泵的基本构造及工作原理;9.1.1.4 轴封装置 为保证水泵的正常工作或提高水泵的效率，必须在此处设置轴封装置。 轴封的作用是密闭泵轴与泵壳之间的空隙，以防止泵内高压水流出泵外和防止空气进入泵内。 轴封装置的型式有多种，如机械式迷宫型、填料压盖型，水泵行业常采用填料压盖型的填料盒（由轴封套，填料、水封环、水封管、压盖组成）。 填料俗称盘根，它是阻水或阻气的主要零件。常用材料为浸油或浸石墨的矩形断面石棉绳。 ;为了提高密封效果，填料一般做成矩形断面。水封环为一金属圆环，外形如图9.9所示。水封水通过水封管进入水封环，经小孔沿轴表面均匀布水。这是一股压力水，其作用为： （1）填料的辅助密封介质； （2）对填料盒和轴进行冷却； （3）对填料盒与泵轴组成的运动部件进行润滑。 ;9.1 离心泵的基本构造及工作原理;填料的压紧程度是通过作用于压盖上的调节螺母实现的。压盖压得太松，达不到密封效果；压得太紧，泵轴与填料的机械磨损、机械损失也增大。压得过紧，可能造成“抱轴”现象，产生严重的发热与磨损。松紧程度以每分钟30～60滴水流出为宜。 泵运行时，要注意检查轴封装置的滴水情况并进行调整，当填料失效后应进行更换。;9.1.1.5 泵座 泵座上有收集轴封滴水的水槽，轴向的水槽槽底设有泄水螺孔，以便随时排出由填料盒内渗出的水。;9.1.1.6 联轴器 联轴器是用来联接水泵轴和电机轴的部件，又称靠背轮，有刚性和挠性两种。它能在一定范围内调节水泵轴与电机轴的不同心度，从而减小转动时因机轴少量偏心而引起的轴周期性弯曲应力和振动。运行中要检查挠性联轴器橡胶圈的完好情况，以免发生由于弹性橡胶圈磨损后未能及时换上，致使钢柱销与圆盘孔直接发生摩擦，把孔磨成椭圆或失圆现象。挠性联轴器常用于中、小型水泵。 ; 9.1.1.7 减漏装置 叶轮进口外缘与泵壳内壁的接缝处存在一个转动接缝，如图9.11，这个缝隙是高低压流体的交界面，而且是具有相对运动的部位，很容易发生泄漏，降低水泵的工作效率，为了减小回流量，一般要求环形进口与泵壳之间的缝隙控制在1.5～2.0mm为宜。;9.1 离心泵的基本构造及工作原理;由于加工安装以及轴向力等因素的影响，在接缝间隙处很容易发生叶轮和泵壳之间的磨擦现象，从而引起叶轮和泵盖的损坏，因此，通常在间隙处的泵壳内安装一道金属环， 或在叶轮和泵壳内各安装一道金属环，这种环具有减少漏损和防止磨损的作用，称为减漏环或承磨环。 这种环磨损到漏损量太大时，必须更换，减漏环一般用铸铁或青铜制成。;9.1.1.8