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熔模铸造工艺守则(模板)
1 熔模铸造工艺流程图 JS10 (01 )-2005
铸件工艺设计
●压模设计和制作
配 制 模 料 制 熔 模
组树
沾浆
浆料制备
撒
硬化剂制备
干燥
脱蜡
高 温 焙 烧 ■合金熔炼
● 浇 铸
振壳
切割
抛丸
打压﹙有要求时﹚
焊补
打磨
● 热 处 理■
抛丸
酸洗 ﹙有要求时﹚ 成品入库
●铸件检验入库 铸件的机械加工﹙有要求时﹚
熔模铸造工艺守则(模板)
注:● 检验点 ■ 特殊过程
2 范围
本工艺守则规定了熔模铸造工艺过程中各工序的工艺要求。适用于低温模料、手工或
压蜡机压制蜡模,硅溶胶和水玻璃粘结剂制壳、酸 (碱)性中频电炉熔炼,生产碳素钢、合
金钢等熔模精密铸件的工艺过程。
● 蜡型工艺 JS02 (01 )-2005
△1 蜡料制备工艺要求
1.1 稀蜡温度:65~80℃。
1.2 蜡膏保温缸水温:48~50 ℃。
1.3 蜡膏应搅拌均匀呈糊状,温度控制在 45~48 ℃,其中不允许有颗粒状蜡料。
1.4 蜡料酸值:105±5。
1.5 蜡料配方
蜡料种类 重量配比(% )
材料名称 1 2 3 4 5
石蜡 50 25 10 5
硬脂酸 50 25 10 5 5
回收蜡 50 80 90 95
1.5.1 正常生产采用 3.4 两种配方,配方 5 用于沾制浇口棒。
1.5.2 蜡料配方是指酸值符合 105±5 范围内的基本配方,在生产过程中必须根据蜡模质量
或酸值分析结果,适量增加或减少硬脂酸量,冬季的酸值取下限,夏季的酸值取上限。
△2 蜡模制造工艺要求
2. 1 室温:10~30℃。
2.2 蜡膏压注温度:45~46 ℃,压力:0.2~0.6Mpa,保压时间:3~10s 。
2.3 压型冷却水温:14~24℃,冷却时间:20~100s 。
#
2.4 制模分型剂:10 变压器油。
2.5 蜡模表面应光洁,形状完整,尺寸
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