注塑模专业课程设计.docVIP

哈 理 工 荣 成 学 院 塑料模课程设计说明书 题 目： 玩具积木注塑模设计 院、 系： 荣成学院 材料工程系 专 业： 模具11-1 姓 名： 王兆国 学 号： 指导老师： 梁月 完成时间： 年 08 月 30 日 哈理工荣成学院 塑料模课程设计任务书 学生姓名：王兆国 学号： 学 院：荣成学院 专业：模具11-1 任务起止时间： 年 08 月 19 日至 年 08 月 30日 课程设计题目：玩具积木注塑模 课程设计工作内容和日程： 依据给定零件结构、使用特征、已知条件等，进行完整注塑模具设计。设计内容应包含：零件工艺分析、注塑机选择、模具结构及尺寸设计、模具材料选择、模具及注塑机校核等。设计过程应有理有据，在合适地方应配有图例说明。日程安排以下： 8.19 零件分析、查阅资料，确定模具关键结构方案 8.19-8.21 塑件工艺分析及编制塑件成型工艺卡 8.21-8.26 模具结构确定及相关尺寸计算 8.26-8.29 总装图及非标零件图计算机绘图 8.29 -8.30 设计说明书撰写及答辩 资料：1. 李德群．塑料注射成型工艺及模具设计（第二版）。 2. 孙全颖．机械精度设计和质量确保。 3. 仝基斌．机械制图。 指导老师意见： 署名： 年 月 日 系主任意见： 署名： 年 月 日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第1章 塑件工艺分析 1 1.1 设计任务 1 1.2 塑件工艺分析 2 1.2.1 材料工艺性分析 2 1.2.2 尺寸精度工艺性分析 3 第2章 模具结构设计 4 2.1模具总体方案确定 4 2.1 成型设备选择 9 第3章 模具材料及其热处理方案设计 10 3.1 模具型芯型腔材料 10 3.2 模具材料热处理方案 10 第4章 模具及注塑机校核 12 4.1注塑机工艺参数校核 12 第5章 模具总装图图5-1 13 结论 14 参考文件 15 第一章 塑件工艺分析 设计任务 依据任务设计玩具积木三视图以下图1-1 1-1玩具积木三视图 1-2玩具积木实物图 已知技术参数： 材料：ABS 生产批量：大批量生产 塑件工艺分析 材料工艺性分析 ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种单体聚合而成非结晶型高聚物。它是在聚丙乙烯基础上改性而发展起来一个热塑性工程塑料。因为聚苯乙烯突出缺点是耐冲击性能较差，耐热性不够高，所以限制了它应用范围。而三种单体合成ABS塑料是一个综合性能优良在工程技术中广泛应用新型塑料。 1.ABS塑料使用性能：因为ABS是三种单体聚合而成，所以它含有三种组成物综合性能。丙烯腈可使ABS含有较高强度、硬度、耐热性及耐化学稳定性；丁二烯可使ABS含有弹性和较高冲击强度；苯乙烯可使ABS含有优良介电性能和成型加工性能。由此可见，还能够经过改变组成物百分比，生产出不一样品种ABS塑料。 ABS塑料在一定温度范围内含有较高冲击强度和表面硬度及耐磨性；它热变形温度为100℃左右，比聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺全部高；还含有一定化学稳定性和良好介电性能；另外它还有能和其它塑料和橡胶混溶等特征；其制品尺寸稳定性不好，表面光泽，能够抛光和电镀。 但ABS塑料耐热性并不高，耐低温性和耐紫外线性能也不好。实际生产中为深入提升ABS塑料性能，克服缺点，采取了加入其它单体和增加助剂、填料等方法，以提升其耐热耐寒、耐候性。 2. ABS塑料成型性能：ABS塑料成型性能很好。它流动性很好，成型收缩率小； ABS塑料比热容较低，在料筒中塑化效率高，在模具中凝固也较快，模塑周期短。但ABS吸水性大，成型前必需充足干燥，表面要求光泽制品应进行较长时间干燥，ABS塑料可采取注塑、挤出、压延、吹塑、真空成型等方法制造塑料制品。 3. ABS塑料用途：因为ABS塑料含有良好综合性能并易于成型，所以在机械、电器、轻工、汽车、飞机、造船和日用具等工业中得到较广泛应用，如管道、计算机外壳等。 尺寸精度工艺性分析 塑件上尺寸均无特殊要求，为自由尺寸，可按MT5级塑件精度查取公差值（详见附录1 GB/T14486-1993）。带尺寸公差图略 塑件为小孩塑料玩具积木，要求外观美观、无斑点、无熔接痕、表面粗糙度可取Ra1.6,塑件内部没有较高粗糙度要求。 此塑件为壳体类零件，塑件长60mm，宽30m