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2 、螺栓的排列应有合理的间距和边距 3 、分布在圆周上的螺栓数目应为偶数 4 、避免附加应力 Q 凸台与沉孔 斜面垫圈 二、螺栓组联接的受力分析 1 、受横向载荷的螺栓组联接 F ? F ? 铰制孔 用 螺栓联接 F F ? 螺栓受剪力 F ? Z 第四章 螺纹 联接 § 4-1 螺纹的类型及应用 d d 2 d 1 一、螺纹的类型和参数 大径 d 是公称直径 d 2 小径 d 是强度计算直径 1 tg ? ? np ? d 2 ? P P S ? d 2 螺纹类型及应用 : ? v ? arctgf v ? ? ? 螺纹副自锁条件 v f f v ? cos β tg ? 螺纹副效率 ? ? tg( ? ? ? ) v 三角形 ? ? 30 β β 0 ? ? 15 梯形 0 矩形 ? =0 三角形螺纹自锁性好,用于联接。 矩形、梯形螺纹传动效率高,用于传动 。 二、螺纹联接的防松 1 、摩擦防松 对顶螺母 弹簧垫圈 2 、机械防松 开口销与槽形螺母 止动垫片 § 4-2 螺纹联接的类型 1 、螺栓联接 普通螺栓联接 装拆方便 螺栓受拉 Q p 预紧力 F F F F 铰制孔螺栓联接 螺栓受剪切、挤压 用于横向载荷大的联接 2 、双头螺柱联接 用于经常装拆的场合 双头螺柱受拉 Q p 预紧力 F 3 、螺钉联接 用于不经常装拆的场合 预紧力 Q p 螺钉受拉 F 4 、紧定螺钉联接 § 4-3 单个螺栓联接的强度计算 一、 螺纹联接的预紧 T ? T 1 ? T 2 ? 0 . 2 Q 0 d T Q p T 1 螺纹副摩擦阻力矩 T 2 螺母和支承面上的摩擦阻力矩 二、紧螺栓联接强度计算 1 、仅受 预紧力的 紧螺栓联接 Q p Q p ? ? 2 ? d 1 4 2 T 1 ? ? ? 0 . 5 ? 3 ? d 1 16 2 F F ? ca ? ? ? 3 ? ? 1 . 3 ? Q p 1 . 3 ? [ ? ] 2 ? d 1 4 1 . 3 ? 4 Q p d 1 ? ? ? ? ? Q p 1 .3 系数是考虑拧紧剪应力的影响 2 、受预紧力和工作拉力的紧螺栓联接 预紧力 Q p Q P F p ? D / 4 工作拉力 F ? z 2 p D 螺栓承受的总拉力 Q ? Q p ? F Q ? Q p ? F ? 气缸螺栓联接图 Q ? ? ? b ? m Q p ? ? ? m ? ? Q p Q p F Q p 残 余 预 紧 力 已受工 已拧紧 , 未 未拧紧 受工作载荷 作载荷 p F 螺栓所受的总拉力 Q ? Q ? F 力 Q p ? b 力 Q p ? m 变形 变形 力 Q Q p ? ? b C ? F ? P Q ? b ? g t ? b C b ? F ? F Q p b ? m ? ? ? m C ? F ? ? F P Q ? m ? g t ? m C m ? b C F ? F ? m C ? b C 变形 ? ? m ? ? b ? m C F ? P Q ? F ? ? P Q ? Q m C ? b C b C ‘ F ? P Q ? P Q m C ? b C m C 相对刚度 m C ? b C 总拉力 F ? P Q ? F b C b ? p Q ? Q C ? C m b , d 1 ? 1 . 3 ? 4 Q ? ? ? ? ? s S C m Q P ? Q P ? F C b ? C m T ? 0 . 2 Q p d ? ? ? ? 静强度计算 当工作拉力 F 变化时,应验算 疲劳强度安全系数 力 Q Q Q p F F Q p Q p ? b ? m 变形 Q P Q ? ? ? C ? max ? min 2 2 ? d 1 ? d 1 4 4 C 按 ? min ? ,判定强度计算方法 , 验算 疲劳强度安全系数。 ? ? 1 K ? ? a M M , N N , ? s ? m 三、承受工作剪力的紧螺栓联接 L min d 0 F p ? d ? ? ? ? p 0 L min ? ? F ? d 2 ? ? ? ? 0 4 ? § 4-4 螺栓组联接的设计 一、螺栓组联接的结构设计 1 、联接接合面的几何形状要有对称性
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