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牛仔产品加工技术 《牛仔产品加工技术》 职业教育“染整技术”专业国家教学资源库 职业教育“染整技术”专业 国家教学资源库 牛仔产品加工技术 牛仔产品加工技术 《牛仔产品加工技术》 职业教育“染整技术”专业国家教学资源库 职业教育“染整技术”专业国家教学资源库 《牛仔产品加工技术》 职业教育“染整技术”专业国家教学资源库 职业教育“染整技术”专业国家教学资源库 中国棉花产区分布图 棉花色泽分类 按棉花色泽可分为白棉、黄棉和灰棉。 1. 白棉：正常成熟，为纺用棉 2. 黄棉：霜黄棉。少量使用。 3. 灰棉：雨灰棉，棉铃开裂时由于日照不足或雨淋，潮湿，霜等原因造成。很少用。 初加工方法分类 1. 皮辊棉：用皮辊式轧棉机加工的皮棉。 特点：皮棉是片状，含杂含短绒较多，长度整齐度较差，黄根较多，但纤维长度损伤少，轧工疵点少。 2. 锯齿棉：用锯齿式轧棉机加工的质棉。 特点：皮棉呈松散状，含杂含短绒罗少，长度较整齐。但损伤较长纤维，轧工疵点较多，含有棉结（束丝），带纤维籽屑。 牛仔布对原棉质量的要求 牛仔布大多为纯棉纱织造，原棉是牛仔布使用的最主要原料，原棉的质量既直接关系到纱线及织物的质量，也直接关系到生产成本，原料成本约占纺纱总成本的70%～80%，原棉是按质论价的，不同等级、不同长度的原棉，价格差异很大，如何根据产品的质量要求合理地选用原棉在纺织厂具有极其重要的技术经济意义。 近二十年来，我国牛仔布厂大多采用10英支以下的粗特转杯纱为原料进行生产，配棉标准极低，许多纺纱厂使用转杯纺纱机的目的就是为了消化本厂的低级棉及落棉。原料品质的低下，难以从根本上保障牛仔布的质量。 牛仔布对原棉质量的要求 国内低品质原料配备现状造成的直接后果是，中国虽为牛仔布生产大国，但生产的多数为低档产品，在国际市场低档产品供大于求的形势日趋明显的情况下，不可避免地形成低质低价的局面，近年来随着印度、巴基斯坦、越南等其它国家纺织业的崛起，中国牛仔业一贯所依赖的低劳动力成本、以量取胜的竞争优势已不复存在，企业的利润空间已被压缩至不合理的状态，盈利变得十分艰难。 因而提高牛仔产品质量和档次，使我国牛仔产业从低水平运作走向高技术竞争，已成为我国牛仔行业发展的必然趋势，而要生产出高质量的牛仔布，必须从合理地选用原棉开始。牛仔布因其加工方法特殊，对原棉的各项性能都提出了严格要求。 原棉等级的影响 传统牛仔织物多采用58tex（10S）左右的粗特转杯纱制成，因为纱粗，截面纤维根数多，配棉要求低，再加上习惯上转杯纱的配棉品级更是比同线密度的环锭纱要低1～2级，所以多年来一说到牛仔布用纱的配棉就给人们留下了废棉利用的固有印象。其实现在上及皇室贵胄，下至草根阶层，牛仔服装早已突破原先低档织物的形象，遍及各类人群、各种场合，针对这种变化需要设计制造出适合不同场合穿着的不同档次的牛仔装，因而使用的原棉等级不能一律按低档粗特纱要求对待，建议配棉平均等级，细特纱为2.3～2.8级，中特纱为2.5～3级，粗特纱为3.0～3.8级，一般不应使用5级及5级以下原棉，尽量少用4级棉，更不宜混用精梳、抄斩等各种落棉。 原棉等级 棉花等级由两部分组成：一是棉花品级分级，二是长度分级。 1）品级分级。一般来说，棉花品级分级是对照实物标准（标样）进行的，这是分级的基础，同时辅助于其它一些措施，如用手扯、手感来体验棉花的成熟度、强度，看色泽特征，看扎工质量，依据上述指标将棉花分为七个品级。三级为品级标准级，七级以下为级外棉。 根据品级条件和品级条件参考指标，制作品级实物标准。品级实物标准分基本标准和纺制标准。皮辊棉、锯齿棉纺制标准是评定棉花品级的依据，各级实物标准都是底线。黄棉、灰棉、拔杆剥桃棉，由各产棉省、自治区、直辖市参照基本标准副本的品级程度制作参考棉样，最高品级不高于四级。 　　 原棉等级 2）长度分级。长度分级用手址尺量法进行，手址纤维得到棉花的主体长度（一束纤维中含量最多的一组纤维的长度）。依此标准将棉花长度分为25、26、27、28、29、30、31mm共7个长度级别。 28 mm为长度标准级。五级棉花长于27 mm，按27 mm计；六、七级棉花均按25 mm计。 品级分级与长度分级组合，可将棉花分为36个等级，构成棉花的等级序列。如国家制定指导价的标准品级是328，“328”即指长度为28.1-29.0mm的3级棉花。 　棉花等级 不同等级棉花之间有一定差价，国家对不同等级之间的差价有一指导性标准，称为差率表。 尽管棉花有这么多等级，但一般规定5级以下为等外品，市场销路不好。正常年景，我国棉花绝大部分在3级以上。 纤维长度的影响 一般牛仔用转杯纱的纤维长度在25～27 mm较好，牛仔用环锭纱的纤维长度在27～29mm较好。 纤维长度整齐度要高，16mm以