炼钢厂中压氮气氧气吹扫安全专项方案副本.docVIP

炼钢厂中压氮气氧气吹扫安全专项方案副本.doc

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炼钢厂新建氧气管道 连接施工方案 一、编制目标: 炼钢厂氧气管路敷设施工完成后,分别对氮气、氧气主管路管道进行吹扫,并做气密性试验正常后。此次计划新建氧气管道和原有氧气连接,为确保此次工作安全和有序开展,特制订此施工方案。 二、 编制依据 1. 河北新金轧材提供设计施工图纸; 2. 《氧气管道施工说明》; 3. 《压力管道安全管理和监察要求》; 4. 《工业金属管道工程施工及验收规范(金属管道篇)》GB50235-; 5. 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术操作规程》GB16912-; 6. 《机械设备安装手册》; 7. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-); 三、现场器具、材料准备: 1 操作工用工具 1.1对讲机 5台 1.2 手电筒 3把 2 钳工用工具 2.1 钳工用工具:铜锤2把、12寸活口扳手5个、15寸活口扳手3个。 3 消防安全 3.1 灭火器 4只 四、关键职责 总指挥:负责组织指挥中压氮气、氧气试压全方面工作。 安全责任人:帮助总指挥指挥,负责试压各项任务安全验收工作。 生产能环部总调度室:负责协调辅助总指挥对各单位介质调整、开停、应急车辆后勤保障协调工作。 设备部:负责新增管道质量验收。 中石化工:负责新增敷设管道阀门、放散操作、检验、统计。 河北维保:负责F轴至顶吹阀站管道阀门、放散操作、检验、统计。 炼钢厂:负责跟踪新建管路检漏、质量验收。 制氧厂:负责管辖范围内现场球罐阀门开启、关闭。 生产能环部能源科:负责停送氮气协调指挥。 五、组织机构及联络人 总 指 挥 :李军召 安全责任人:魏志占 (企业) 霍海军(炼钢厂) 生产能环部总调室:王志强 设备部:孔德平 制氧厂:邢建斌 炼钢厂:赵军时 中石化:刘波 河北维保:刘雪虎 新建和原有氧气管道连接步骤 1、制氧厂院内管道连接情况:3月2日中石化队伍开始施工,氧气管道加DN400流量孔板一套、DN400阻火器一套,阻火器后加钢制三通一个,三通直向前端加DN400氧气专用截止阀,已备第五期制氧机使用,三通拐弯DN426/273和四期制氧机连接,此项工作必需在4日早上六点前完成。 2、吹扫接口,四期制氧减压阀站氧气管道上方有安全阀一个,能够去掉安全阀当做氮气吹扫进气口,在减压阀处氮气管道上有一个放散口,DN100截止阀1个和DN100气动阀1个,能够把手动截止阀后管道和阀门法兰去掉,接上临时管道通往氧气管道上安全阀法兰处连接,当做氮气置换氧气气源,确保检修当日吹扫条件。 3、河北维保队伍负责转炉顶吹氧气阀站氧气连接,在检修前先制作好氧气阀组和新管道三通预制管件。制作过程中要确定法兰方向、定尺距离、眼孔冲向和三通伸向阀门管道对接尺寸,必需在3月3日24时前完成。 4、低压阀站和原有氧气管道连接,从E轴方向南站一个DN100三通一个,吹扫低压管道确定完成后,切断管道加三通焊好,估计四小时完成。具体连接步骤以下 4.1、关闭原有管道截止阀; 4.2、氮气吹扫管道; 4.3、拆除原有旧管道上80公分长短节,同时查看截止阀是否有漏气现象。不漏气可不停产施工;如漏气必需停产施工。 4.3.1不漏气施工方法: 拆除80公分长短节B、安装预制好三通阀C、连接焊口D、管道吹扫E、清洗过滤网E、恢复F、打压检漏。 4.3.2轻微漏气施工方法: A、拆除80公分长短节B、安装预制好三通阀C、停氧气,氮气置换;找正焊口连接部位D、送小流量氮气连接焊口(视作业现场情况,通风、防护)E、打压检漏,1#炉恢复生产F、管道吹扫,拆短节清洗过滤网G、回装短节,打压检漏。 七、安全和文明施工方法 1、召开碰头会,各施工人员应认真熟悉图纸及本施工方案,做到熟悉每一个作业步骤。 2、专业技术人员对班组进行口头或书面形式技术交底。 3、专职质量员有权阻止一切违规操作,并有权责成其停工整理。 4、进入现场施工人员,均应熟悉本专业安全操作规程,明确施工过程及步骤。 5、进入施工现场人员必需戴安全帽,高空作业必需系好安全带。 6、加强安全教育,加强文明施工,树立安全第一思想。 八、现场应急处理方法 1、应抢救援组织机构 组 长:王利峰 副组长:蔡新波 组 员:申红维、张天祥、高现保、郭永增、贺亚雄、赵亚飞、赵建红、王江平、申红恩、刘东亮、贾振川、孟凡超、 事故现场总指挥:郭帅、赵军时 警戒疏散责任人:霍海军 设备技术责任人:于武及各工段段长 后勤供给责任人:李学梅 2、救援小组及职责: 各工段人员抵达现场后,王利峰现场进行救援分工,而且要求工段长要亲自指挥: 抢险组:转炉工段,负责利用现场救援器材进行事故控制,并清理周围易燃物; 救援组:天车、运转工段,负责利用担架将受伤人员抬至空旷地带,视伤情

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