型履带吊安装方案.docVIP

建设工程重大危险源(建筑起重机械)实施前告知单 建设工程重大危险源(建筑起重机械)实施前告知单 页脚内容 PAGE页脚内容 建设工程重大危险源(建筑起重机械)实施前告知单 页脚内容 QUY50型50吨履带式起重机安装方案 1.概况介绍 QUY50型履带式起重机由徐工重型机械有限公司制造，具有安装方便， 作业范围广，起重能力大，并可作多种组合变形等特点。根据工程需要，现--工地安装为：主臂工况52m 主臂。现编制安装方案如下。 2．编制依据 2.1 《QUY50型履带式起重机使用说明书》及有关文献资料。 2.2《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》(DL5009.1-2002)； 2.3《起重机械安全规程》（GB6067—85）； 2.4《起重机械安全监察规定》国家质监局〔2006〕92号； 2.5《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）； 2.6《电力建设大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定》电力部电建[1996] 381号文； 2.7《电力建设起重机械安装拆卸工艺》国家电网公司（2009）128870号； 2.8《电力建设起重机械安全管理重点措施》国家电网公司（试行） 2.9《起重机械性能手册》河南第二火电建设公司。 3．施工准备 3.1场地准备：准备一块15m×20m大小的场地，平整并夯实，地面硬度不小于6Kg/cm2，地面坡度不大于1度，作为停机面。沿履带方向清理一条10×60m的通道作为起重臂组合场地，并对该场地进行平整。 3.2安装时起重臂应与履带方向一致。 3.3在安装场地的附近摆放一个工具房，及时将拆下的零配件收集并妥善保管。 3.4安装现场准备一个垃圾箱作回收废物用。 4、施工工序和方法 4.1施工工艺流程图 办理进厂手续 勘察场地 安装场地准备 伸出两侧履带 安装配重 吊起固定型架 编制安装方案 方案审批 组合安装主臂 安装变幅拉索 安装钩绳 安装起升高度限位和重量传感器 臂架扳起 负荷试验 移交使用 4.2安装步骤： 4.2.1选择坚实平整的地面作为主机安装场地，将主机转90°垂直与履带。 4.2.2拉起履带伸缩转换杆，由销孔的位置拔出4根所紧销。 4.2.3把左行走操纵杆推向前方时，履带就会扩张，当导销碰触到拉杆长孔末端时，左行走操纵杆回到中位。 4.2.4把4根锁紧销插入销孔可靠锁紧，把履带伸缩转换杆转至行走位置。 4.2.5履带的伸缩操作，只能在基本臂状态，且仰角在30°以内进行。未装臂架时，一定要减少一块平衡重后再进行缩小操作。 4.2.6安装配重（配重共2块，每块重8t） 4.2.7按照说明书的要求将变幅滑轮组可靠固定在臂架上后穿绕变幅绳。 4.2.8拔出人字架上的连接销轴，缓慢张紧变幅绳，使人字架后拉杆慢慢抽出来，当人字架上下两段销孔对应时插入连接销轴。 4.2.9使用辅助吊车按照使用说明书的要求组装52米主臂及相应的拉索。 4.2.10将主臂拉索与变幅滑轮组连接。按照使用说明书的要求穿绕钩绳（4倍率），安装起升高度限位器和重量传感器。 4.2.11臂架抬起前进行一次全面检查，检查内容如下： 4.2.11.1所有销轴、弹簧卡销连接是否正确、可靠； 4.2.11.2所有钢丝绳的穿绕是否正确；滑轮组内钢丝绳是否布置正确；绳头固定是否正确可靠； 4.2.11.3各限位开关、拉力传感器、等电气元件及其线路是否正确；连接是否可靠； 4.2.11.4部件上应装的附件是否均已装上； 4.2.11.5检查配重的固定是否牢固。 4.2.12臂架扳起。 4.3负荷实验： 4.3.1负荷试验准备： 4.3.1.1准备负荷试验用的试重块8.3125t 4.3.1.2准备6×37+1—φ26长12m钢丝绳一对。 4.3.1.3在无风或微风的天气条件下进行负荷试验。 4.3.1.4负荷试验前对吊车进行一般技术检查，检查内容如下： 各机构、电气设备、安全装置、制动器、控制器、力矩显示器、照明及信号系统，金属结构及其连接件、司机室、吊钩及其连接件，钢丝绳、拉索及其固定、连接件，滑轮组及紧固件挡绳装置，各种配重的固定及连接、各润滑点的润滑情况，所有的防护装置等。 4.3.2试验步骤 4.3.2.1工况介绍：主臂52m杆、配重15.9t；最小作业半径12m，最大额定 50t，负荷6.65t；最大作业半径34m，最大额定负荷1.05t。钩自重0.57t。 4.3.2.2空负荷试验 在一般技术检查合格后方可进行空负荷试验，以检验电气设备控制动作的正确性，各机构动 作的准确性，并调整各安全限位指示装置，试验内容为： 1)起重机构在各个不同幅度位置，以额定速度全程提升，下降空钩各三次。 2)变幅机构在全幅度范围内起，起落臂架各三次。 3