R反应釜回流冷凝器焊接工艺.docx

烟台一方特种化工设备有限公司 焊接工艺规 产品编号R12159项目 用户位号 图 号R12159-1~7名 称 反应釜回流冷凝器 版次 阶段 说明 修改标记及处数 编制人及日期 审核人及日期 备注 接头编号表 G接头编号示意图 焊接工艺规程 CU C4 A--筒体纵缝 B--筒体环缝 C--法兰与筒体接管角焊缝 D--接管与筒体地角焊缝 筒体角焊缝 E1 S-10 HP-03 SMAW-Fe n -6FG-10/45- Fef3J D13 S-9 HP-21 SMAW-Fe IV -6FG-10/45-Fef4 C7-C9,C12 S-8 HP-36 SMAW-Fe V -6FG-10/45-Fef4 PT-100% C10,C11 S-7 HP-36 SMAW-Fe V -6FG-10/45-Fef4 PT-100% D7-D12 S-6 HP-03 SMAW-Fell-6FG-10/45-Fef3J C13~C18 S-5 HP-03 SMAW-Fell-6FG-10/45-Fef3J D1-D6 S-4 HP-09 SMAW-Fe V -6FG-10/45-Fef4 C1-C6 S-3 HP-09 SMAW-Fe V -6FG-10/45-Fef4 A1,A2,B1 S-2 HP-09 SMAW-Fe V -1G-12-Fef4 RT-20% A3~A4 B2-B4 S-1 HP-01 SMAW-Fe n -1G-12-Fef3J SAW-1G-07/08/19 RT-100% 接头 编号 焊接 工艺 卡编 号 焊接工 艺评定 编号 焊工持证工程 无损检 测要求 E支座与 焊接材料汇总表 焊接工艺规程 母材 焊条电弧焊SMAW 埋弧自动焊SAW 气体保护焊MIG/TIG 焊条/规格 烘干温度/时间 焊丝/规格 焊剂 烘干温度/时间 焊丝/规格 保护气体 纯度 321/Q245R A132 250/1 H08A HJ431 250/1 J426 350/1 A302 250/1 容器技术特性 部位 设计压力，MPa 设计温度，c 实验压力,MPa 焊接接头系数 容器类别 备注 壳程 0.4 50 0.7 ＜液压） 0.85 I 管程 -0.1/0.3 170 0.4＜液压） 0.1 I 接头焊接工艺卡 接头简图 焊接顺序 焊接工艺卡编号 S-2 1 焊前准备：按左图和《电弧焊工艺守则》 图号 R12159  2 焊前检查：组对质量及材料标记移植 ? 接头名称 纵、环焊缝 3 焊接：坡口表面及两侧应将水、铁锈、油 污、积渣等有害杂质清理干净 接头编号 A3-A4,B2-B4, 4 焊接：坡口两侧各100cm范围内应刷涂料 5 焊接：注意层间温度，米用小规范焊接 | 6 焊后清理：清理焊渣、飞溅、毛刺 ? 焊接工艺评定报告编号 HP-01 % 7 自检：焊缝尺寸及外观 焊工持证工程 SMAW-Fell-1G-12-Fef3J SAW-1G-07/08/19 8 进行100%RT检测,11级合格 1±U—」 -I- 检验 序号 本厂 锅检所 第三方或用户 母材 Q245R 厚丿 在 mm 10 Q245R ,111111 10 焊缝 金属 J426 厚丿 H08A 叟,mm 10 焊接位置 平位 层道 焊接方法 填充材料 焊接电源 电弧电压 V) 焊接速度 cm/min ) 线能量 KJ/cm) 施焊技术 牌号 直径 级性 电流 A ) 预热温度 C) SMAW J426 0 3.2 110-130 22-26 6~8 层间温度 C) 1、 SAW H08A,HJ431 0 4.0 550-600 32-36 45~50 焊后热处理 2、 SAW H08A,HJ431 0 4.0 600-650 32-36 45~50 后热 钨极直径 喷嘴直径 脉冲频率 脉宽比%) 气体成分 气体 流里 接头焊接工艺卡 接头简图 焊接顺序 焊接工艺卡编号 S-1 1 r焊前准备：按左图和《氩弧焊工艺守则》 图号 R12159 2 焊前检查：组对质量及材料标记移植. 接头名称 纵、环焊缝  焊接位置平位施焊技术45678母材焊缝金属焊接：坡口表面及两侧应将水、铁锈、油污、积渣等有害杂质清理干净焊接：坡口两侧各__100cm范围内应刷涂料 焊接：注意层间温度，采用小规范焊接 焊后清理：清理焊渣、飞溅、毛刺 自检：焊缝尺寸及外观- 进行20%RT检测，川级合格321321厚度,mm1010接头编号焊接工艺评定报告编号焊工持证工程A1,A2,B1,HP-09SMAW-Fe IV -1G-12-Fef4A132填充材料厚度,mm10 焊接电源序号本厂锅检所第三方或用户检验预热温度C)层间温度C)焊后热处理后热钨极直径_喷嘴直径 脉冲频率 脉