注塑常用原料的性能跟加工工艺特点.docVIP

注塑常用原料的性能及加工工艺特点 一、 P S（聚苯乙烯） .PS 的性能： PS 为无定形聚合物， 流动性好，吸水率低（小于 00.2%），是一种易于成型加工的透明塑料。 其制品透光率达 88-92%，着色力强，硬度高。但 PS 制品脆性大，易产生内应力开裂，耐热性 较差（60-80℃），无毒，比重 1.04g\cm3 左右（稍大于水）。成型收缩率（其值一般为 0.004—0.007in in ），透明 PS－－这个名称仅表示树脂的透明度， 而不是结晶度。 (化学和物理特性 : 大多数商业用的 PS 都是透明的、非晶体材料。 PS 具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。它能够抵抗水、稀释的无机酸，但能够被强氧化酸如浓硫 酸所腐蚀，并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。 ) 2 .PS 的工艺特点 ： PS 熔点为 166℃，加工温度一般在 185-215℃为宜，熔化温度 180~280℃，对于阻燃型材料其上限为 250℃，分解温度约为 290℃，故其加工温度范围较宽。模具温度 40~50℃，注射压力： 200~600bar，注射速度建议使用快速的注射速度，流道和浇口 可以使用所有常规类型的浇口。 PS 料在加工前，除非储存不当，通常不需要干燥处理。如果需要干燥，建议干燥条件为 80C、 2~3 小时。因 PS 比热低，其制作一些模具散热即能很快冷凝固化， 其冷却速度比一般原料要快， 开模时间可早一些。其塑化时间和冷却时间都较短，成型周期时间会减少一些； PS 制品的光泽 随模温增加而越好。 3．典型应用范围 : 包装制品（容器、罩盖、瓶类） 、一次性医药用品、玩具、杯、刀具、磁带轴、防风窗以及 许多发泡制品 —— 鸡蛋箱。肉类和家禽包装盘、瓶子标签以及发泡 PS 缓冲材料，产品包装，家 庭用品（餐具、托盘等），电气（透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等） 。 二、 HIPS （改性聚苯乙烯） 1. HIPS 的性能 : HIPS 为 PS 的改性材料，分子中含有 5-15%橡胶成份，其韧性比 PS 提高了四倍左右，冲击强度大大提高 (高抗冲击聚苯乙烯） ,已有阻燃级、抗应力开裂级、 高光泽度级、极高冲击强度级、玻璃纤维增强级以及低残留挥发分级等 。标准 HIPS 的其它重要性能 :弯曲强度 13.8～55.1MPa；拉伸强度 13.8— 41.4MPa；断裂伸长率为 15— 75％；密度 1.035— 1.04 g／ml ；它具有 PS 具有成型加工、着色力强的优点。 HIPS 制品为不透明性。 HIPS 吸水性低，加工时可不需预先干燥。 2 .HIPS 的工艺特点 : HIPS 分子中含有 5-15%的橡胶，在一定程度上影响了其流动性，注射压力和成型温度都 宜高一些。其冷却速度比 PS 慢，故需足够的保压压力、保压时间和冷却进间。成型周期会 比 PS 稍长一点，其加工温度一般在 190-240℃为宜。 HIPS 树脂吸收水分较慢，因此一般情况下 不需干燥。有时材料表面的水分过多会被吸收，从而影响最终产品的外观质量。在 160°F 下干 2－3h 就可去掉多余的水分。 HIPS 制件中存在一个特殊的 “白边 ”的问题，通过提高模温和锁模力、减少保压压力及时间等办法来改善，产品中夹水纹会比较明显。 3．典型应用范围 : 主要应用领域有包装和一次性用品、仪器仪表、家用电器、玩具和娱乐用品以及建筑行业。 阻燃级（ UL V －0 和 UL 5 －V ），抗冲击聚苯乙烯已有生产并广泛用于电视机壳、 商用机器和电器制品。 三、 SA（SAN-- 苯乙烯 -丙烯睛共聚体 /大力胶） 1 .SA 的性能 : 化学和物理特性 : SA 是一种坚硬、透明的材料 ,不易产生内应力开裂。透明度很高，其软化 温度和抗冲击强度比 PS 高。苯乙烯成份使 SA 坚硬、透明并易于加工；丙烯腈成份使 SA 具有 化学稳定性和热稳定性。 SA 具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几 何稳定性。 SA 中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力，减小热膨胀系数。 SA 的 维卡软化温度约为 110℃。载荷下挠曲变形温度约为 100C,SA 的收缩率约为 0.3~0.7%。 2 .SA 的工艺特点 : SA 的加工温度一般在 200-250℃为宜。该料易吸湿，加工前需干燥一小时以上，其流动性 PS 稍差一点，故注射压力亦略高一些 (注射压力： 350~1300bar), 注射速度：建议使用高速注射。模温控制在 45-75℃ 较好。干燥处理：如果储存不适当， SA 有一些吸湿特性。建议的干燥条件为 80℃、 2~4 小时。 熔化温度： 200~270℃。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔