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施工技术交底 外墙质感涂料施工工艺要求及注意事项 一．编制依据 该项目 效果设计为砂壁状效果。对此我们考虑到涂装体系的展示效果、耐久性，并要 求具有优良的耐沾污性、抗裂性，以及产品环保安全。 二、涂料施工作业条件 涂装前对底材的要求 2.1.1 基层质量应符合下列要求 涂装前，基层应牢固、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不 良的旧涂层等，清洁和无浮灰，并对墙面的平整度进行验收。 2.1.2 基本要求和验收方法： 表面应洁净、接茬平顺、线角顺直、粘接牢固、无脱层、无爆灰和裂缝等缺陷。 检测方法：观察、手模检查。 用小锤轻轻敲击检查有无空鼓声，空鼓而不裂的面积应不大于 200cm2为合格，全数检 查。 水泥砂浆抹灰墙面 PH值小于 10；含水率小于 10%。 护角、孔洞、槽、盒周围的处理表面整齐、光滑，管道后面的抹灰应平整。 基层抹灰允许尺寸偏差及验收方法应符合下表的要求： GB 20210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 项目 普通 高级 检验方法 表面平整 ≤4mm ≤3mm 用 2m 靠尺和塞尺检查 立面垂直 ≤4mm ≤3mm 用 2m 垂直检测尺检查 阴阳角方正 ≤4mm ≤3mm 用直角检测尺检查 分隔条（缝）直线度 ≤4mm ≤3mm 拉5m线，用钢直尺检查 墙裙勒脚上口直线度 ≤4mm ≤3mm 拉5m线，用钢直尺检查 2.2 施工环境应符合下列要求 : 环境温度 5～ 35℃，空气相对湿度≤ 85％。 大风及雨、雪、雾天气不得施工。雨后 24 小时不得施工。待基底含水率≤ 10％时，方 可施工。 保持环境洁净，无尘土飞扬。 三、涂装体系推荐： 要完成优质的外墙饰面， 必须有完善和专业的涂装系统及方案， 我公司技术人员对贵公 司项目进行了现场考察， 经多方商讨，针对项目特点， 推荐使用以下涂装体系作用于该工程： 工序 涂料名称 干膜厚度 （ 单遍 ） 涂装 道数 理论耗漆量 KG/m2 涂装间隔 25℃ 稀释剂 稀释比例 涂装 方式 基层处理 涂装前墙面的空鼓、开裂、浮灰以及其他缺陷需按要求处理。保 水泥须经过 28 天养护期，基材含水率须小于 10%， PH值小 持被涂面清洁、干燥、牢固， 于 10 。 粗找平层 外墙柔性腻子（粗） 1.5mm 1~2 2.0（ 每道 ） 6h 清水 刮涂 底漆 特制抗碱底漆 --- 1 0.10-0.12 4h 清水 滚涂 描缝 高性能外墙漆 30μm 2 24h 清水 ≤15% 滚涂 面涂层 质感涂料 1.0 ㎜ 2 1.5~4.0 24h 抹涂 罩面层 自洁防尘面漆 20μm 2 0.12-0.16 2h 清水 ≤10% 滚涂 注： 以上各数值是标准值。耗漆量会因施工方法、施工工具、基层表面粗糙度、施工环境变化而有所差异。 中涂层的耗量会根据表面质感效果不同而差异。 涂装间隔时间是在气温 25℃（湿度 50%）下的值。气温低的场合或湿度高的场合涂装间隔时间要稍延长。 四、涂装工艺流程 4.1 涂装工艺流程 基层处理→批刮粗找平腻子 1~2 遍→打磨及养护→涂装强效抗碱底漆 1 遍→局部修补 →补涂强效抗碱底漆→弹线描缝→涂装质感涂料→涂装自洁防尘面漆 4.2 基层验收及处理 墙面平整度要求达到外墙相关验收标准； 基底应有承载能力，表面抗拉强度大于 0.3N/mm2； 新的水泥砂浆、混合砂浆抹灰基底、需经过至少 2-3 周的干燥保养期，使基层在涂刷 前含水率不大于 10%； 节点处理： 墙面上的各种构件、 穿墙件、 预埋件和各种预留孔等应事先做好必须的防水防锈处理。 对于 墙体的预留孔及其它外露墙面的固定件应做好防水处理。 墙体常见问题处理方法见下表： 基层墙体的缺陷 措施 潮湿 找出原因，切断渗水源，等待全干 有粉尘或污迹 清扫或用蒸汽喷枪清洁 表层起鼓，爆皮 清扫或用蒸汽喷枪清洁 有霉斑或青苔 清扫后用防霉剂处理有霉斑或青苔表面，此后不要清洗 砂浆残块 打掉 表面呈烧结状 用机械法清除之 有油斑 先后用洗涤剂溶液和自来水清洗 表面过光滑 打毛 抹灰层风化，没有承载能力 用机械法清除之 抹灰层断裂，不连续 打掉空穴，用石灰水泥砂浆修补 抹灰层起灰 清扫，刷底涂 表面吸水性过强 清扫并刷底涂 （ 调节表面吸水性 ） 表面起砂 清扫并刷底涂 （ 加固 ） 表面不平整 用聚合物水泥砂浆找平 （养护时间至少 14 天） 检查修补完成后的基层，要求必须牢固、坚实、干燥、平整、清洁、无浮灰、无油迹。 4.3 粗找平层 基层处理及修补完整经检查符合施工条件后， 用粗柔性外墙腻子对墙体进行满刮找平， 主要目的是对有缺陷处进行修复， 为涂层提供附着力， 并增加墙体的抗裂性和墙体表面平整 度、致密度，阴阳角处理方正顺直。 施工工具： 批刀、刮刀 技术要点