机电安装工程施工物资管理办法.doc

机电安装工程施工物资管理办法 1. 材料管理 为了保证本工程机电安装工程的材料设备质量符合规定的要求，满足安装工程的需要，我公司对材料设备的采购、进货检验和试验以及材料设备的储存、搬运、统计核销等主要环节，进行如下控制。 2. 材料、设备组织供应措施 2.1采购控制程序流程图 确定范围 确定范围 专业对口、设计联络 审图、技术交底 合格分供方建档 签定采购合同 列出清单 提出采购计划 审核批准 确定采购责任方 流 程 开 始 收集、提供分供方资料 初审、工厂考察 评价 业主、监理、设计确认 合格否 中间验收、出厂验收 采购物资验证 进仓库或送现场 整改、掉换 合格否 开箱验收 资料汇总 流程结束 否 否 是 是 否 否 是 是 2.2具体控制措施 2.2.1 采购的乙供材料设备必须符合设计院提出的技术要求，符合国家标准、规范。工程技术人员必须认真审核图纸、标书，专业对口与设计联络，进行技术交底。图纸消化后，列出材料设备订购清单和制造加工的技术要求及应采用的技术、试验、验收标准。 2.2.2 选择和评定合格的分供方。根据本工程的特点，我公司将按下列程序操作： (1) 初审：对厂商的资质、售后服务、价格等进行初审，选出3家以上的入围优佳产品或厂商。 (2) 考察：对入选厂商进行现场考察，了解其质保体系、技术装备、生产能力、检测手段等情况，对用户了解产品质量及运行、售后服务情况。 (3) 评价：评价内容为分供方的资质、信誉、技术装备、生产、加工能力、检验、化验能力、样品评价、对比类似产品的历史情况，对比类似产品的试验结果，对比其它用户的使用情况等。 (4) 选定：经初审、考察、评价后提出推选意见，或经内部询价，或招标，确定供货厂商，报建设单位筹建办批准。 2.2.3 编制采购计划。根据设计院对工程项目所提供的图纸及设备清单，汇编工程项目材料设备订购清单（包括型号、规格、数量、技术性能参数、品牌、等级及随机附件）。采购计划注明品名、规格、型号、材质、技术要求、数量、制造厂商等。 2.2.4 签订“工矿产品购销合同”或“加工承揽合同”。 (1) 专业技术商务人员汇同业主、监理与供应商进行技术商务谈判。 (2) 专业技术商务人员填写技术价格核定单报部门负责人、项目经理核批后，由专业技术人员起草合同技术文本，由专业商务人员起草商务合同文本，经业主、总承包、部门负责人、项目部经理及供应商共同讨论修改后拟定正式合同文本。 (3) 由建设单位与供货单位签订供货合同；或委托总包单位与供货商签订供货合同。 (4) 订购合同的内容应包括名称、规格、型号、数量、等级、材质选用、质量和技术批准、包装要求、运输方式、交货时间、地点和状态、验收标准、货款的结算方式、违约责任和其它要求履约的合同条款。 2.2.5 提供合格的材料设备质量证明文件。供应商必须提供质量保证及样本资料（包括资质证书、生产许可证、营业执照等）由签约方汇总归档。 2.3进货检验和试验程序流程图 入 入 库 领 用 验 收 交 付 安 装 流 程 结 束 处 理 合格否 否 流 程 开 始 采 购 进 货 检验/试验 合格否 否 是 是 是· 2.4具体控制措施 2.4.1 材料检验和试验 (1) 材料进库后，先进行材料分类。 (2) 材料专职检验人员和仓库保管人员，共同验证入库的材料名称、型号、规格、数量与验收单是否相符，并进行外观质量检验和尺寸检验，是否具有出厂合格证，材料质保书等，填写“材料收料记录”。 (3) 对部分材料按一定比例进行抽样检验。 2.4.2 设备监制和验收 我公司所承接的强电、气体动力、采暖通风及给排水等系统中的设备，都将严格按照相应的技术、试验和验收标准进行中间监制和验收，对部分特定的设备要按检验大纲编写设备检验实施细则。以此来确保设备质量乃至整个安装工程项目质量。 (1) 编制设备检验实施细则 A 数量检验，内容包括主机、辅机、附件、备品备件、专用工具及各项技术资料是否正确齐全。 B 外观质量检验，内容包括表面油漆、焊缝、锻件及选用元件的表面缺陷，各种介质进口、出口接管，工艺孔、仪表仪器接口方位、标高及外形尺寸，形位公差等。 C 品质检验，内容包括审核各种试验报告如主要原材料、化学成份和机械性能的报告、焊缝无损探伤报告、泄漏及耐压试验报告、关键技术性能参数的测试报告。 (