设计齿轮强度校核实用.docxVIP

齿轮强度校核计算 输入扭矩 N ·M T 687.28 输入转速 转/ 分 法向模数 Mn 6 螺旋角 小齿轮齿数 Z 1 20 大齿轮齿数 输 小齿轮变位系数 X1 0.3394 大齿轮变位系数 入 小齿轮节圆直径 d 1 42.5 大齿轮节圆直径 数 小齿轮宽度 b 1 80 大齿轮宽度 据 端面重合度 εa 1.61 轴向重合度 传动比 u 2.150 节圆端面压力角 齿轮为 7级精度，齿形齿向均作修形，剃齿 2T  n β Z2 X2 d2 b2 εβ t 齿轮上圆周力 N 节点线速度 mm/s 序号 输入系数 使用系数 2 动载系数  Ft d 1 v n d 1 代号 说明 a 参照表 16.2-36 说明 K Kv 1 K 1 K Z V u 2 2 1 u 2 F t 100 K A b K1 K1、K2按表 16.2-39 查取， 7级精度斜齿轮 K2  32 1 齿轮1 1 1.044 23.900 0.087 3 齿向载荷分布系数 4 齿间载荷分配系数 5 节点区域系数 6 材料弹性系数  KHβ 、KF β KHa、 K FA ZH ZE  参照表 16.2-41 说明按修形齿轮选取表16.2-42 按7级精度经表面硬化直齿轮 2 cos(βb ) cos2 ， ( t ) tan( t ） 表16.2-43 ，大小齿轮均为钢件  1 1.1 2.495 189.8 7 重合度系数 8 试验齿轮疲劳极限 9 齿轮设计寿命 寿命系数 油膜影响系数 工作硬化系数 尺寸系数  εβ 4 a (1 ) Z 3 a σHlim 按图 16.2-17 ，齿轮滲碳淬火能保证有效层 深 NL 参考表 16.2-47 选定 2 10 6 0 . 0191 ZNT N L ZLVR 参考 GB/T3480-1997表27，按剃齿齿轮副选取 W 图16.2-21 ，大齿轮齿面硬度 HBS470 Z ZX 图16.2-22, n 按 m7选取  0.717 1550 150 0. 1 1 1 14 最小安全系数 SHmin 参考表 16.2-46 较高可靠度低档选取 1.25 15 计算接触应力 σH ZHZEZ Ft u 1 KA KV KH KH 1358 b d1 u 16 许用应力 σHP 17 安全系数 SH  HLim Z NT Z LVR Z W Z X 1193 S H min HLim Z NT Z LVR ZW Z X 1.0984 H 按所选定安全系数，齿轮 1接触强度不能满足要求 齿轮 2接触强度不能满足所选 18 复合齿形系数 YFS 图16.2-24 剃齿齿轮 4.09 Y 0.75 0.25 19 抗弯重合系数 Yεβ 20 弯曲疲劳强度基本值 σFE 21 计算寿命系数 YNT 22 齿根圆角敏感系数 YδRelT 23 齿根表面状况系数 Y RrelT 24 抗弯尺寸系数 Yx 25 计算弯曲应力 σF 26 最小安全系数 SFmin 27 许用弯曲应力 σFP 28 安全系数 SF  Y Y a 如果ε β1，则 Y1 图16.2-26 渗碳淬火钢，心部硬度 30HRc 0 .115 2 10 6 N L 表16.2-48 ，齿根圆角 qs1.5 齿根表面粗糙度 Ra≤2.6 μm 图16.2-28 ，模数 mn5 F t K A K V K F K F YFs Y mn FE YNT Y rect Z Rrect YX SF min FE YNT Y rect Z Rrect YX  0. 1050 0. 1 1 1 226 1.40 623 3.85 F 齿轮 1弯曲强度满足要求 齿轮 2弯曲强度满足要 以上校核计算按照机械工业出版社《机械设计手册》第二版第 3卷第 16篇【齿面接触疲劳曲疲劳强度校核计算】进行 741 0 43 0.0068 42.5 80 1.61 20.00000 32343 1.65 齿轮2 1 1.000 1 1.1 2.495 189.8 0.905 15500.962 1 1 1 1.25 1678 1193 0.8890 足所选安全系数 3.95 0.716 0.715838509 Yβ= 1 1050 0.831 1 1 1 210 1.4 623 4.16 满足要求 触疲劳强度与齿根弯